Схемы устройства пола по грунту в доме, подвале, гараже или бане

В домах без подвалов, пол первого этажа может быть выполнен по двум схемам:

• с опорой на грунт — со стяжкой по грунту или на лагах;
• с опорой на стены — как перекрытие над вентилируемым подпольем.

Какой из двух вариантов будет лучше и проще?

В домах без подвала полы по грунту — это популярное решение для всех помещений первого этажа. Полы по грунту — дешевые, простые и легкие в исполнении, также выгодно устраивать в подвале, гараже, бане и в других хозяйственных помещениях. Простая конструкция, применение современных материалов, размещение в полу греющего контура (теплый пол), делают такие полы комфортными и привлекательными по стоимости.

Зимой засыпка под полом всегда имеет положительную температуру. По этой причине грунт в основании фундамента меньше промерзает — снижается риск морозного пучения грунта. Кроме того, толщина теплоизоляции пола на грунте может быть меньше, чем у пола над вентилируемым подпольем.

От пола по грунту лучше отказаться в случае, если требуется засыпка грунтом на слишком большую высоту, более 0,6-1 м . Затраты на засыпку и уплотнение грунта в этом случае могут оказаться слишком большими.

Пол по грунту не подойдет и для построек на свайном или столбчатом фундаменте с ростверком, который расположен над поверхностью земли.

Три принципиальных схемы устройства полов по грунту

В первом варианте бетонная монолитная армированная плита пола опирается на несущие стены, Рис.1 .

После твердения бетона вся нагрузка передается на стены. В этом варианте монолитная железобетонная плита пола исполняет роль плиты перекрытия и должна рассчитываться на нормативную нагрузку перекрытий, иметь соответствующую прочность и армирование.

Грунт фактически здесь используется только как временная опалубка при устройстве железобетонной плиты перекрытия. Такой пол часто называют «подвесной пол по грунту».

Подвесной пол по грунту приходится делать, если велик риск усадки грунта под полом. Например, при строительстве дома на торфяниках или при высоте насыпного грунта более 600 мм . Чем толще слой засыпки, тем выше риск с течением времени значительной просадки насыпного грунта.

Второй вариант — это пол по фундаменту — плите, когда железобетонная монолитная плита, залитая на грунт по всей площади здания, служит опорой для стен и основанием для пола, Рис.2.

Третий вариант предусматривает устройство монолитной бетонной плиты или укладку деревянных лаг в промежутках между несущими стенами с опорой на насыпной грунт.

Здесь плита или лаги пола не связаны со стенами. Нагрузка пола полностью передается на насыпной грунт, Рис.3.

Именно последний вариант правильно называть полом по грунту, о котором и пойдет наш рассказ.

Полы по грунту должны обеспечивать:

• теплоизоляцию помещений из условий энергосбережения;
• комфортные гигиенические условия для людей;
• защиту от проникновения внутрь помещений грунтовой влаги и газов — радиоактивного радона;
• предотвращать накопление конденсата водяных паров внутри конструкции пола;
• снижать передачу ударного шума в соседние помещения по конструкциям здания.

Засыпка грунтовой подушки для пола по грунту

Поверхность будущего пола поднимается на необходимую высоту путем устройства подушки из непучинистого грунта.

До начала работ по засыпке грунта обязательно удаляем верхний почвенный слой с растительностью. Если этого не сделать, то пол начнет со временем оседать.

В качестве материала для устройства подушки может быть использован любой грунт, легко поддающийся уплотнению: песок, мелкий щебень, песчано-гравийная смесь, а при низком уровне грунтовых вод – супеси и суглинки. Выгодно использовать грунт, оставшийся на участке от , колодца и (кроме торфа и чернозема).

Грунт подушки тщательно уплотняется послойным (не толще 15 см. ) трамбованием с проливкой грунта водой. Степень уплотнения грунта будет выше, если применять механическую трамбовку.

Не следует в подушку укладывать крупный щебень, битый кирпич, куски бетона. Между крупными фрагментами все равно останутся пустоты.

Толщину подушки из насыпного грунта рекомендуется делать в пределах 300-600 мм . Уплотнить насыпной грунт до состояния естественного грунта все равно не удается. Поэтому, грунт со временем даст осадку. Толстый слой насыпного грунта может привести к слишком большой и неравномерной осадке пола.

Для защиты от грунтовых газов — радиоактивного радона, в подушке рекомендуется сделать слой из утрамбованного щебня или керамзита. Этот подстилающий каптажный слой делают толщиной 20 см. Содержание частиц размером менее 4 мм в этом слое должно быть не более 10% по массе. Фильтрационный слой необходимо вентилировать.

Верхний слой керамзита, кроме защиты от газов, будет служить дополнительной теплоизоляцией для пола. Например, слой керамзита толщиной 18 см . по теплосберегающей способности соответствует 50 мм . пенопласта. Для защиты от продавливания плит утеплителя и гидроизоляционных пленок, которые в некоторых конструкциях полов укладывают прямо на засыпку, поверх уплотненного слоя щебня или керамзита насыпают выравнивающий слой песка, превышающий по толщине размер фракции засыпки в два раза.

До начала отсыпки грунтовой подушки необходимо выполнить на вводе в дом прокладку труб водопровода и канализации, а также трубы грунтового теплообменника вентиляции. Или уложить футляры для монтажа в них труб в будущем.

Конструкция полов по грунту

В частном домостроении пол по грунту устраивают по одному из трех вариантов:

• пол по грунту с бетонной стяжкой ;
• пол по грунту с сухой сборной стяжкой ;
• пол по грунту на деревянных лагах .

Бетонный пол по грунту заметно дороже в устройстве, но более надежен и долговечен, чем другие конструкции.

Бетонный пол по грунту

Полы по грунту представляют собой многослойную конструкцию, Рис.4 . Пройдемся по этим слоям снизу вверх:

1. На грунтовую подушку укладывают материал, препятствующий фильтрации в грунт влаги , содержащейся в свеже уложенном бетоне (например, полиэтиленовую пленку толщиной не менее 0,15 мм .). Пленку заводят на стены.
2. По периметру стен помещения, на общую высоту всех слоев пола закрепляют разделительный кромочный слой из полосок толщиной 20 – 30 мм , нарезанных из плит утеплителя.
3. Затем устраивают монолитную бетонную подготовку пола толщиной 50-80 мм. из тощего бетона класса В7,5-В10 на фракции щебня 5-20 мм. Это технологический слой, предназначенный для наклейки гидроизоляции. Радиус примыкания бетона к стенам 50-80 мм . Бетонную подготовку можно армировать стальной или стеклопластиковой сеткой. Сетка укладывается в нижнюю часть плиты с защитным слоем бетона не менее 30 мм . Для армирования бетонных оснований может также использоваться стальная фибра длиной 50-80 мм и диаметром 0,3-1 мм . На время твердения бетон накрывают пленкой или поливают водой. Читайте:
4. На затвердевшую бетонную подготовку пола наклеивается наплавляемая гидроизоляция. Либо укладываются на мастике два слоя рулонного гидроизоляционного или кровельного материала на битумной основе с заведением каждого слоя на стену. Рулоны раскатывают и стыкуют с нахлестом 10 см . Гидроизоляция является барьером для влаги, а также служит защитой от проникновения в дом грунтовых газов. Слой гидроизоляции пола следует обязательно соединить с аналогичным слоем гидроизоляции стены. Стыковые соединения пленочных или рулонных материалов должны быть герметизированы.
5. На слой гидро- газоизоляции укладывают плиты теплоизоляции. Экструдированный пенополистирол будет, пожалуй, лучшим вариантом для утепления пола по грунту. Используется также пенопласт, плотностью минимум ПСБ35 (жилые помещения) и ПСБ50 при больших нагрузках (гараж). Пенопласт со временем разрушается при контакте с битумом и щелочью (это все цементно-песчаные растворы). Поэтому перед укладкой пенопласта на полимерно-битумное покрытие следует проложить один слой полиэтиленовой пленки с нахлестом листов 100-150 мм . Толщина слоя утеплителя определяется теплотехническим расчетом.
6. На слой теплоизоляции укладывают подстилающий слой (например, полиэтиленовую пленку толщиной не менее 0,15 мм .), которая создает барьер для влаги, содержащейся в свежеуложенном бетоне стяжки пола.
7. Затем укладывают монолитную армированную стяжку с системой «теплый пол» (или без системы). При подогреве полов необходимо в стяжке предусмотреть температурные швы. Монолитная стяжка должна быть толщиной не менее 60 мм . выполняется из бетона класса не ниже В12,5 или из раствора на основе цементного или гипсового вяжущего с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (М150 кгс/см 2 ). Стяжку армируют сварной стальной сеткой. Сетку укладывают в нижнюю часть слоя. Читайте: . Для более тщательного выравнивания поверхности бетонной стяжки, особенно если чистовой пол делают из ламината или линолеума, поверх слоя бетона наносят самовыравнивающийся раствор из сухих смесей заводского изготовления толщиной не менее 3 см .
8. На стяжку монтируют чистовой пол .

Это классический пол по грунту. На её основе возможны различные варианты исполнения — как по конструкции, так и по применяемым материалам, как с утеплителем, так и без.

Вариант — бетонный пол по грунту без бетонной подготовки

Применяя современные строительные материалы, бетонный пол по грунту часто делают без слоя бетонной подготовки . Слой бетонной подготовки нужен как основание для наклейки рулонной гидроизоляции на бумажной или тканевой основе, пропитанной полимер-битумным составом.

В полах без бетонной подготовки в качестве гидроизоляции используют более прочную специально предназначенную для этого полимерную мембрану, профилированную пленку, которую укладывают прямо на грунтовую подушку.

Профилированная мембрана представляет собой полотно из полиэтилена высокой плотности (ПВП) с отформованными на поверхности выступами (обычно сферическими или в форме усеченного конуса) высотой от 7 до 20 мм. Выпускается материал плотностью от 400 до 1000 г/м 2 и поставляется в рулонах шириной от 0,5 до 3,0 м , длиной 20 м.

За счет текстурированной поверхности профилированная мембрана надежно фиксируется в песчаное основание, не деформируясь и не смещаясь в процессе монтажа.

Зафиксированная в песчаное основание, профилированная мембрана обеспечивает твердую поверхность, пригодную для укладки теплоизоляции и бетона.

Поверхность мембран выдерживает без разрывов передвижение рабочих и машин для транспортирования бетонных смесей и растворов (исключая машины на гусеничном ходу).

Срок службы профилированной мембраны более 60 лет.

Профилированная мембрана укладывается на хорошо уплотненную песчаную подушку шипами вниз. Шипы мембраны зафиксируются в подушке.

Швы между рулонами, уложенными внахлест, тщательно проклеивают мастикой.

Шипованная поверхность мембраны придает ей необходимую жесткость, что позволяет укладывать непосредственно на нее плиты утеплителя и бетонировать стяжку пола.

Если для устройства слоя теплоизоляции применяют плиты из экструдированного пенополистирола с профилированным соединением стыков, то такие плиты можно уложить прямо на грунтовую засыпку.

Подсыпка из щебня или гравия толщиной не менее 10 см нейтрализует капиллярный подъём влаги из грунта.

Полимерную пленку гидроизоляции в этом варианте укладывают поверх слоя утеплителя.

Если верхний слой грунтовой подушки отсыпать из керамзита, то можно отказаться от слоя утеплителя под стяжкой.

Теплоизоляционные свойства керамзита зависят от его насыпной плотности. Из керамзита с насыпной плотностью 250–300 кг/м 3 достаточно выполнить теплоизоляционный слой толщиной 25 см. Керамзит с насыпной плотностью 400–500 кг/м 3 , чтобы достичь такой же тепло­изоляционной способности, придется уложить слоем толщиной 45 см. Керамзит насыпается слоями толщиной 15 см и уплотняется с помощью ручной или механической трамбовки. Легче всего утрамбовывается многофракционный керамзит, который содержит гранулы разного размера.

Керамзит достаточно легко насыщается влагой из нижележащего грунта. У влажного керамзита снижаются теплоизоляционные свойства. По этой причине между грунтом основания и слоем керамзита рекомендуется устраивать барьер для влаги. Таким барьером может служить толстая гидроизоляционная пленка.

Прочным, теплым и с низким водопоглощением будет основание для пола, выполненное из крупнопористого без песчаного керамзитобетона.

Пол по грунту с сухой сборной стяжкой

В полах по грунту в качестве верхнего несущего слоя, вместо бетонной стяжки, в ряде случаев выгодно делать сухую сборную стяжку из гипсоволокнистых листов, из листов водостойкой фанеры, а также из элементов пола заводской готовности разных производителей.

Для жилых помещений первого этажа дома более простым и дешевым вариантом будет устройство пола по грунту с сухой сборной стяжкой пола, Рис.5.

Пол со сборной стяжкой боится затоплений. Поэтому, его не следует делать в подвале, а также во влажных помещениях — ванной, котельной.

Пол по грунту со сборной стяжкой состоит из следующих элементов (позиции на рис.5):

1 — Половое покрытие — паркет, ламинат или линолеум.

2 — Клей для стыков паркета и ламината.

3 — Стандартная подложка под покрытие пола.

4 — Сборная стяжка из готовых элементов или гипсоволокнистых листов, фанеры, древесно-стружечных плит, ОСП.

5 — Клей для сборки стяжки.

6 — Выравнивающая засыпка — кварцевый или керамзитовый песок.

7 — Труба коммуникаций (водоснабжения, отопления, электропроводок и т.п.).

8 — Утепление трубы пористо-волокнистыми матами или пенополиэтиленовыми гильзами.

9 — Защитный металлический кожух.

10 — Дюбель разжимной.

11 — Гидроизоляция — полиэтиленовая пленка.

12 — Бетонное армированное основание из бетона класса В15.

13 — Грунт основания.

Устройство примыкания пола к наружной стене показано на Рис. 6.

Позиции на рис.6 следующие:
1-2. Лаковое покрытие паркета, паркет, или ламинат или линолеум.
3-4. Клей и грунтовка для паркета, или стандартная подложка.
5. Сборная стяжка из готовых элементов или гипсоволокнистых листов, фанеры, древесно-стружечных плит, ОСП.
6. Водно-дисперсионный клей для сборки стяжки.
7. Влагоизоляция — полиэтиленовая пленка.
8. Кварцевый песок.
9. Бетонное основание — армированная стяжка из бетона класса В15.
10. Прокладка разделительная из гидроизоляционного рулонного материала.
11. Теплоизоляция из пенопласта ПСБ 35 или экструдированного пенополистирола, толщиной по расчету.
12. Грунт основания.
13. Плинтус.
14. Саморез.
15. Стена наружная.

Как уже упоминалось выше, грунтовая подушка в основании пола всегда имеет положительную температуру и сама по себе обладает определенными теплоизолирующими свойствами. Во многих случаях достаточно дополнительно уложить утеплитель полосой вдоль наружных стен (поз.11 на рис.6.) , чтобы получить требуемые параметры теплоизоляции для пола без напольного обогрева (без теплых полов).

Толщина утеплителя пола на грунте

Рис.7. Обязательно в полу, по периметру наружных стен, укладывают утеплитель лентой, шириной не менее 0,8 м. Снаружи утепляют фундамент (цоколь) на глубину до 1 м.

Температура грунта под полом, в зоне примыкания к цоколю по периметру наружных стен, достаточно сильно зависит от температуры наружного воздуха. В этой зоне образуется мостик холода. Через пол, грунт и цоколь тепло уходит из дома.

Температура грунта ближе к центру дома всегда положительная и мало зависит от температуры на улице. Грунт подогревается теплом Земли.

Строительные правила предписывают обязательно утеплять зону, через которую уходит тепло. Для этого, рекомендуется устраивать теплозащиту на двух рубежах (рис.7):

1. Утеплять снаружи цоколь и фундамент дома на глубину не менее 1,0 м.
2. Укладывать слой горизонтальной теплоизоляции в конструкцию пола по периметру наружных стен. Ширина ленты утеплителя вдоль наружных стен не менее 0, 8 м. (поз.11 на рис. 6).

Толщину теплоизоляции рассчитывают из условия, что общий показатель сопротивления теплопередаче на участке пол — грунт — цоколь, должен быть не меньше аналогичного параметра для наружной стены.

Проще говоря, суммарная толщина утеплителей цоколя плюс пола должна быть не меньше толщины утеплителя наружной стены. Для климатической зоны в районе г. Москвы общая толщина утеплителя из пенопласта не менее 150 мм. Например, вертикальная теплоизоляция на цоколе 100 мм., плюс 50 мм. горизонтальная лента в полу по периметру наружных стен.

При выборе размеров слоя теплоизоляции учитывают также то, что утепление фундамента способствует уменьшению глубины промерзания грунта под его подошвой.

Это минимальные требования к утеплению пола по грунту. Понятно, что чем больше размеры теплоизоляционного слоя, тем выше эффект энергосбережения.

Укладывать теплоизоляцию под всей поверхностью пола в целях энергосбережения, обязательно необходимо лишь в случае устройства в помещениях теплых полов или строительства энергопассивного дома.

Кроме того, сплошной слой теплоизоляции в полу помещения бывает полезен и необходим для улучшения параметра теплоусвоения поверхности покрытия пола . Теплоусвоение поверхности пола — это свойство поверхности пола поглощать теплоту в контакте с какими-либо предметами (например, ступнями ног). Особенно это важно, если чистовой пол делают из керамической или каменной плитки, или другого материала с высокой теплопроводностью. Такой пол с утеплителем будет ощущаться, как более теплый.

Показатель теплоусвоения поверхности пола для жилых зданий не должен быть выше 12 Вт/(м 2 ·°С) . Калькулятор для расчета этого показателя можно найти

Деревянный пол по грунту на лагах по бетонной стяжке

Плита основания из бетона класса В 12,5 толщиной 80 мм. по слою щебня, утрамбованного в грунт на глубину не менее 40 мм.

Деревянные бруски — лаги сечением минимум, ширина 80 мм. и высота 40 мм., рекомендуется укладывать на слой гидроизоляции с шагом 400-500 мм. Для выравнивания по вертикали, их укладывают на пластиковые подкладки в виде двух треугольных клиньев. Путем сдвигания или раздвигания подкладок регулируется высота расположения лаг. Пролет между соседними точками опирания лаг не более 900 мм. Между лагами и стенами следует оставлять зазор шириной 20-30 мм.

Лаги лежат свободно без крепления к основанию. На время монтажа чернового пола их можно скрепить между собой временными связями.

Для устройства чернового пола обычно используют древесные плиты — ОСП, ДСП, ЦСП. Толщина плит не менее 24 мм. Все стыки плит должны обязательно опираться на лаги. Под стыки плит между соседними лагами устанавливают деревянные перемычки.

Черновой пол можно сделать из шпунтованной половой доски. Такой пол из качественной доски можно эксплуатировать без напольного покрытия. Допустимая влажность древесины материалов пола 12-18%.

В пространство между лагами при необходимости можно уложить утеплитель. Плиты из минеральной ваты обязательно сверху закрывают паропроницаемой пленкой, которая препятствует проникновению в помещение микрочастиц утеплителя.

Рулонную гидроизоляции из битумных или битумно-полимерных материалов наклеивают в два слоя на бетонный подстилающий слой методом подплавления (для наплавляемых рулонных материалов) или наклейкой на битумно-полимерных мастиках. При устройстве оклеечной гидроизоляции следует обеспечить продольную и поперечную нахлестку полотнищ не менее 85 мм.

Для проветривания подпольного пространства полов на грунте по лагам, в помещениях должны быть предусмотрены щели в плинтусах. Минимум в двух противоположных углах помещения оставляют отверстия площадью 20-30 см 2 .

Деревянный пол по грунту на лагах по столбикам

Есть еще одна конструктивная схема пола — это деревянный пол по грунту на лагах, уложенных на столбики, Рис.5.

Позиции на Рис.5.:
1-4 — Элементы чистового пола.
5 —
6-7 — Клей и саморезы для сборки стяжки.
8 — Лага деревянная.
9 — Прокладка деревянная выравнивающая.
10 — Гидроизоляция.
11 — Столбик кирпичный или бетонный.
12 — Грунт основания.

Устройство пола на лагах по столбикам позволяет уменьшить высоту грунтовой подушки или вовсе отказаться от её устройства.

Полы, грунты и фундаменты

Полы по грунту не связаны с фундаментом и опираются непосредственно на грунт под домом. Если пучинистый, то пол зимой и весной может «загулять» под действием сил .

Чтобы этого не случилось, пучинистый грунт под домом надо заставить не пучиниться. Проще всего это сделать, и подземную часть

Конструкция свайных фундаментов на буронабивных (в т.ч. ТИСЭ) и винтовых сваях предполагает устройство холодного цоколя. Утепление грунта под домом с такими фундаментами, задача достаточно проблематичная и дорогая. Полы по грунту в доме на свайном фундаменте можно рекомендовать только при не пучинистых или слабо пучинистых грунтах на участке.

При строительстве дома на пучинистых грунтах необходимо обязательно и подземную часть фундамента на глубину 0,5 — 1 м.

Кроме того, поможет ликвидировать мостик холода, а также позволит уменьшить толщину теплоизоляции пола. О том, как определить необходимую толщину вертикальной теплоизоляции цоколя и подземной части фундамента можно
О конструктивных особенностях устройства разных вариантов полов по грунту читайте в других статьях на эту тему.

Еще статьи на эту тему:

Пол в погребе устроить самостоятельно довольно сложно, так как для этого нужно знать много различных нюансов. У профессиональных мастеров, которые давно занимаются подобными постройками и их обустройством, есть соответствующий опыт и, безусловно, свои секреты, приобретенные ими за годы практической работы.

Конечно, любой хозяин частного владения рано или поздно приходит к тому, что погреб в доме необходим, тем более, если на участке есть огород. Запасы на зиму не помешают ни одной семье, не нужно бежать в магазин за соленьями, вареньем и компотами. Да и для овощей в подвале можно отвести уголок, как говориться - все под рукой. Но чтобы все эти продукты были в сохранности весь долгий зимний сезон, погреб должен быть сухим, проветриваемым и иметь определенную температуру.

Чтобы работа не была напрасной, и не пришлось копать новый погреб, нужно правильно выбрать место для его устройства, а оно будет зависеть в первую очередь от того, насколько высоко расположены грунтовые воды.

Погреба устраивают под домом, гаражом или же отдельно от всех построек. С одной стороны , подвал под домом намного удобнее, чем отдельно стоящий вариант, по тем причинам, что он не занимает места на участке, и в зимний холод не нужно выходить из дома, чтобы взять продукты.

Но, с другой стороны, начиная рыть погреб под строением, можно докопаться до грунтовых вод, а это способно навредить фундаменту и стенам дома или гаража, что чревато их деформацией, растрескиванием и даже обрушением конструкции.

Можно, конечно, в крайнем случае сделать подсыпку из песка и глины и поработать над гидроизоляцией, но это тоже не дает гарантий того, что через определенное время воды не подмоют такую «подушку» и не начнут проникать в помещение подвала.

Поэтому, если принято решение строить подземное хранилище под каким-либо строением, нужно точно узнать на какой глубине в данной местности залегают воды.

Если погреб строиться отдельно, то место нужно выбирать, по возможности , на возвышенности, где грунтовые воды точно проходят глубоко, и не застаиваются сточные.

Как определить глубину грунтовых вод?

Уровень грунтовых вод нужно определять по весне, когда они, во время массового схода снега, поднимаются максимально. Это можно сделать, заглянув в близлежащие колодцы или скважины или обратиться к народным методам.

Выбирая место для подвала или рытья колодца, мастера обращали внимание на растения, которые растут в определенном месте.

• Если там растут влаголюбивые растения, такие, как хвощ, камыш или конский щавель , то в этом месте лучше выкопать колодец.
• Если же даже неприхотливые к уровню влажности растения чахнут в не очень жаркое лето, то это место отлично подойдет для устройства погреба.

Есть и еще один старинный способ, который используют знатоки для определения наличия воды. Для проведения этого эксперимента понадобится клочок шерсти и свежее куриное яйцо. Небольшой участок земли, где планируется рыть погреб, нужно очистить от дернового слоя и положить яйцо и шерсть, затем закрыть их глиняным горшком.

Утром, когда взойдет солнце, нужно проверить, остались ли предметы сухими или покрылись росой:

Если они влажные, погреб здесь копать нельзя - вода близко к поверхности;

Если яйцо сухое, а шерсть влажная - вода достаточно глубоко;

Если же предметы сухие - вода очень глубоко и можно смело приступать к работе.

Котлован

Когда место выбрано, можно приступать к рытью котлована. Его глубину нужно рассчитывать с учетом того, что пол нужно будет поднять , как минимум на 50 см, поэтому придется углубиться не менее, чем на три метра.

Котлован придется рыть вручную, чтобы не нарушать целостность и структуру грунта, которая будет вокруг ямы. Землеройные машины способны выкопать котлован быстро, но не аккуратно. При отрытии же следует максимально выдерживать вертикальность и целостность стенок.

После того, как яма вырыта, стоит сразу же заняться подготовкой площадки для пола.

Устройство пола

Первое, что необходимо сделать в котловане - это пол. Если опасность проникновения грунтовых вод отсутствует, то монтаж пола производят почти так же, как в доме по грунту. Но, если хочется подстраховаться, то устраивают дренажную систему, которая поможет в отведении нежелательной влаги. Монтаж дренажа, конечно же, дело хлопотное, но сделав ее однажды, не придется откачивать из подвала воду и устраивать повторную гидроизоляцию.

Дренаж в погребе

Внутренний дренаж в подвале можно сделать при устройстве пола, а можно уже в готовом подвале, если там начала появляться сырость. Но в последнем случае придется потрудиться значительно больше, так как, по всей видимости, будет необходимость демонтировать отдельные участки пола, чтобы уложить дренажные трубы. Поэтому лучше подумать о возможности возникновения этой проблемы заранее, даже если кажется , что опасности нет.

Для того чтобы вся конструкция дренажа не разваливалась и не рассыпалась, делается ленточный фундамент, который поднимают на высоту будущего пола. Для этого проводятся следующие мероприятия.

• По периметру котлована роется траншея глубиной 50 ÷ 70 см, шириной в два раза шире, чем будущая стена.

• На дне траншеи укладывается песчаная подушка в 10 см, затем хорошо утрамбовывается.
• Сверху нее насыпается щебенка слоем в 10÷15 см, и также утрамбовывается.
• Далее, укладывается пленка гидроизоляции, она должна выходить из траншеи на полметра с каждой ее стороны, так как далее выше грунта, нужно будет установить опалубку.
• На пленку заливают грубый бетонный раствор, состоящим из цемента и гравия - это слой должен составлять 10÷12 см. Его оставляют набирать прочность на 6÷7 дней.

• После застывания уложенного слоя, в траншею устанавливают арматурный каркас.
• Когда каркас будет установлен, сверху грунта, с двух сторон траншеи устанавливают опалубку, затем расправляют по ней пленку . В том месте, где будет устанавливаться сборная емкость , перед заливкой в опалубку насквозь устанавливают трубу, к которой будет подсоединяться дренажная система.
• Далее в траншею заливается бетонный раствор послойно. Каждый слой должен составлять 15÷20 см. После каждой заливки следует тщательно утрамбовывать раствор. Это нужно для того, чтобы удалить из раствора воздушные пустоты. Каждый слой должен схватиться, прежде, чем будет заливаться следующий.

• Через 5- 7 дней опалубку снимают, и вокруг фундамента делают насыпку из глины, поливая ее водой и утрамбовывая.

Когда фундамент будет готов, можно переходить к устройству дренажа.

• В пределах фундамента под стены подвала насыпается песчаная подушка, толщиной в 10- 15 см и утрамбовывается.
• Вдоль стен или под всей площадью пола в песке делаются углубления в виде траншей, идущих параллельно короткой стене будущего помещения и друг другу.
• Если в уже построенном подвале потолок достаточно высок, и можно безболезненно поднять поверхность пола на 40- 50 см, то не придётся демонтировать отдельные участки существующего покрытия - песок можно насыпать прямо на него. Песчаная подушка рассчитывают таким образом, чтобы сверху и снизу уложенной в нее трубы толщина составляла не менее 10- 15 см.
• На песок расстилается геоволокно, с расчетом на углубление в поверхности для укладки труб. На геотекстиль укладывается щебень, слоем в 15- 20 см, также поддерживая углубления.
• Сверху щебеночного слоя монтируется дренажная система. Трубы укладывают в проделанные углубления, отверстиями вниз. Все трубы выводятся в сборный колодец, из которого выходит одна выводная труба. На схеме, хорошо видна конструкция дренажной системы.
• Сверху труб насыпают еще один слой щебня такой же толщины, что и снизу, разравнивают его и укрывают слоем геотекстиля.

Завершив устройство всех слоев дренажной системы, сверху них можно будет делать стяжку.

Завливка черновой стяжки

Если все эти процедуры проделывались в котловане, выкопанном для будущего подвала, и стены будут возводиться только после устройства стяжки, то далее осуществляют следующие действия:

На на стеленный геотекстиль насыпается керамзитовый слой, толщина которого должна составлять порядка 10 см;

Поверх керамзита настилают полиэтиленовую пленку ;

На пленку укладывают армирующую сетку и устанавливают маячки для выравнивания пола;

Последним этапом идет заливка, и разравнивание бетона с помощью правила. Рассчитывают так, чтобы поверхность стяжки получилась вровень с фундаментом.

После застывания бетонного пола, по фундаменту возводят стены. На стены котлована предварительно лучше всего будет закрепить гидроизоляционный материал.

Если между стеной подвала и котлована образовался большой промежуток (а так чаще всего и случается), его необходимо по мере возведения стен заполнять глиной, увлажняя ее и утрамбовывая.

Когда стены будут подняты, стыки стены и пола нужно гидроизолировать изнутри.

Гидроизоляция

Для этого процесса существует несколько видов материалов, которые действуют на поверхность по-разному, но все они используются для достижения одной цели - оградить от влаги полы и стены помещения подвала.

Обмазочная гидроизоляция

Для гидроизоляции подвального помещения изнутри (особенно это касается стыков стен и поверхности пола) используют разные типы обмазочнойгидроизоляции.

1. Один из них - это состав, состоящий из полимеров и битумной мастики, которая делает эту смесь пластичной, и поэтому ее легко наносить. Этот композитный состав иногда называют жидкой резиной. Реализуется он в магазинах под названием «Эластомикс » или «Эластопаз ».

Удобство этих мастик заключается в том, что перед нанесением на поверхность они не требуют разогрева, а также не выделяют вредных тяжелых испарений, поэтому, как нельзя лучше, подходят для гидроизоляции закрытых помещений.

Процесс гидроизоляции проходит в три этапа:

Поверхность очищается от пыли и мусора.

Затем поверхность пола и все стыки тщательно грунтуются специальной, под жидкую резину, грунтовкой «Паз Праймер ». Этот раствор необходимо перед применением хорошо перемешать и нанести на поверхность с помощью кисти.

Сначала составом покрываются угловые стыки и швы соединения стены и пола, а затем промазывается вся поверхность пола и стен. Грунтовка должна хорошо впитаться в поверхность и просохнуть - для этого понадобится 4- 5 часов.

После этого переходят к нанесению жидкой резины, с помощью пульверизатора или кисти. Необходимо, чтобы составом был покрыт каждый уголок. Начинается покрытие также с углов и стыков, а затем смесью покрывается вся загрунтованная поверхность.

«Эластомикс » имеет более густую консистенцию, поэтому его наносят с помощью шпателя.

2. Еще одним из средств дл я пленочной гидроизоляции является жидкое стекло. Этот материал схож в процессе нанесения его на поверхность с жидкой резиной, но отличается тем, что застыв, он не пропускает не только влагу, но и воздушные массы.

Работу по гидроизоляции вполне возможно провести самостоятельно, и это можно отнести к положительным факторам.

Еще один способ гидроизоляции, который доступен с применением этого материала - это штукатурные работы на стенах погреба с добавлением в цементный раствор жидкого стекла.

Гидроизоляционные работы с применением жидкого стекла считаются самым быстрым и доступным методом, поэтому и применяются достаточно часто.

Проникающая защита поверхности

Проникающие составы начинают работать, попадая на бетон, и проникая в структуру материала. Состав кристаллизуется, закрывая все поры и создавая дополнительные связи в кристаллической структуре. Такие растворы сохраняют помещение от проникновения сырости, но дают возможность конструкции «дышать». Нужно учесть еще одно положительное свойство этого состава - если нанести его на поверхность в несколько слоев , он может пропитать материал на очень значительную глубину.

Слои таких защитных растворов наносятся не ранее, чем через 2 часа после нанесения предыдущего. Этапы нанесения проникающих растворов не отличаются от пленочного вида гидроизоляции.

Одним и самых популярных из проникающих гидроизоляторов является«Кристаллизол » .

Рулонные материалы

Из-за доступности по цене, чаще всего для работ по гидроизоляции применяется рубероид. Но, по сравнению с современными обмазочными или проникающими материалами, на сегодняшний день он не столь актуален, так как имеет ряд существенных недостатков. Р абота с этим ним требует немало времени, так как его необходимо наклеивать на битумную мастику, которая достаточно долго сохнет, и вместе с тем - не всегда дает желаемые результаты.

Работы с использованием рубероида проходят следующим образом:

Поверхность пола хорошо очищается от мусора;

Затем, на поверхность наносится битумная мастика Нужно учесть, что вся поверхность пола и стен на 15- 20 см должны быть покрыты полностью;

Далее идет укладка листов рубероида. Это достаточно сложный процесс, в котором должны участвовать два человека - один разогревает горелкой нанесенную на пол мастику и нижнюю поверхность рулонного материала, а второй накладывает и разравнивает рубероид;

Второй лист нужно укладывать внахлест с первым на 12- 15 см, расстояние стыка обязательно дополнительно промазывается мастикой. Так повторяется до тех пор, пока весь пол не будет закрыт рубероидом. Таким же образом приклеивается та часть рубероида, которая заходит на нижнюю часть стены на 15- 20 см.

Вот теперь, когда гидроизоляция полностью готова, можно завершить обустройство пола заливкой небольшой выравнивающей стяжки с соответствующим армированием. По ней, при желании , совершенно несложно будет уложить плитку или сделать иное покрытие, например, из досок. Впрочем, некоторые хозяева предпочитают оставить просто бетонный пол или даже покрыть его утрамбованным слоем глиняно-песчаной смеси.

Видео: работы по гидроизоляции пола в погребе

Приступая к постройке погреба, нужно очень внимательно изучить все процессы от начала и до конца, так как от каждого из них зависит, насколько надежной и долговечной будет постройка. Если есть сомнения в том, что можно справиться с этой задачей собственными силами, то лучше не экспериментировать, а пригласить для проведения этих работ специалиста.

Строительные материалы

Пётр Кравец

Время на чтение: 4 минуты

А А

Построенный правильно погреб является то составной частью дома, пренебречь которой не допустимо. Особым местом в обустройстве погреба признан пол, который нужно выполнить из качественных материалов и правильного вида. В противном случае последствия могут быть необратимыми.

Погреб в доме предназначен для хранения продовольственных припасов. В таком случае пол обеспечит нужный микроклимат, станет барьером для сырости. Как сделать пол в погребе, какой лучше из всех возможных вариантов, как заливается он бетоном при необходимости – рассмотрим подробнее все нюансы.

Как и в случае с другими конструкциями, погребное обустройство требует правильных расчетов внешних факторов. Для того, чтобы решить, из чего сделать полы помещения, нужно определить некоторые факторы:

• Выяснить уровень залегания грунтовых вод, если они будут слишком близки к поверхности, то нужно будет дополнительная гидроизоляция;
• Уточнить расположение погреба или подвала относительно рельефа местности, если стройка будет в низине, то грунтовые воды легко проникнут внутрь;
• Определить финансовые затраты, рассчитав на чем, можно сэкономить и выполнить некоторые работы самостоятельно.

Уточненные обстоятельства стройки составляют всего половину дела, поскольку нужно определить, чем засыпается напольное покрытие или тип его заливки. Есть несколько вариантов, как можно сделать полы, каждый из которых будет обладать своими качественными характеристиками.

Часто погреб делается под домом, а не отдельно стоящей конструкцией. В таком случае, его можно сделать под помещением гаража, что сэкономит пространство. Для пола в погребе гаража нужно выровнять основания выкопанной ямы, которое будет ниже линии пола на 10 см. дно засыпают песком на 30 см, увлажняют и уплотняют.

Для гаража с погребом подойдут бетонные полы, земляные или глиняные. Такие поверхности делают в два этапа. На первом на дно погреба гаража закладывается на 10 см глина или бетон, на которые кладут рубероид. На втором этапе повторно закладывается раствор или глиняная масса.

Для погреба гаража может быть сделан пол по грунту, который закрывается песком и щебнем, что защитит помещение от избытка влаги. Такую подушку накрывают рубероидом, засыпаемым грунтом.

Все работы по обустройству полов погреба зависят от выбора материалов. Предварительно необходимо подготовить и сами материалы, и инструменты. Это нужно для того, чтобы не приостанавливать стройку для докупки материалов.

Лучше останется небольшое количество впрок, что можно всегда использовать для других целей. Выполнение работ требует точного алгоритма выполнения. Технология обустройства пола должна соблюдаться на каждом этапе.

Грунтовый

Этот вид пола самый простой и недорогой, но по эффективности не самый лучший вариант. Такое покрытие не защитит помещение от влаги и плесени. Более того, материал неинтересен и создает визуально примитивную поверхность.

Последовательность создания полов по грунту заключается в следующем:

• Готовится основание, с которого удаляют неровности и дерн;
• Насыпается равномерным слоем 10 сантиметров гравия;
• Утрамбовывается насыпная конструкция.

Технология проста, но есть и ряд недостатков:

• Покрытие не отличается надежностью, при проседании грунта проседают и все конструкции внутри — стеллажи и полки;
• Гравий не защищает от сырости, потому уровень влаги в помещении очень высокий. При такой влажности могут загнить деревянные элементы, а металлические покроются коррозией;
• Если уровень грунтовых вод повысится больше допустимых показателей, то вероятно затопление хранилища.

Бетонный

Бетонные полы применяют в погребах давно, поскольку они отлично защищают помещение от воды. Как залить пол, если он сделан ниже уровня подземных вод? В таком случае бетонируем по предварительному слою, который после нужно покрасить.

Обустройство не отличается простотой, потому стоит заранее решить, нужно ли бетонировать пол в погребе. Процесс создания должен выполняться в определённой последовательности:

• Снимается 30 сантиметров грунта, от расчетной линии пола;
• Площадку выравнивают уровнем, поскольку бетонная стяжка должна быть сделана только на надежном основании;
• После созданной базы делается подушка из 15 см щебенки и 5 сантиметров песка;
• Песок нужно промочить водой и уплотнить;
• Кладут битумную гидроизоляцию, на которую наносят стеклоизол или фиксируют рубероид. Полотна накладывают внахлест на стены;
• Перед самой заливкой кладут армирующую сетку, после чего заливают слои бетона.

Бетонированный пол лучше сделать другим способом:

• На основание кладут щебенку в 25 сантиметров слоем;
• Поверх щебня насыпают 10 см песка;
• Бетон армируют стекой из металла, заливается на 10 сантиметров;
• Выжидают 3 недели, после чего на затвердевший бетон укладывают рубероид и гидроизолятор, которые защитят полы от влаги;
• На гидроизоляцию заливают дополнительный слой раствора.

Погреба, сделанные на местности с повышенным уровнем залегания воды в грунте, то нужно сделать усиление конструкции следующим образом:

• Поверхность пола выравнивается и углубляется;
• Базовый слой покрывают 30 сантиметрами раствора глины до состояния жидкого теста;
• Раствор цемента заливают на 10 сантиметров на армирующую сетку, углубленную в бетон на 3 см;
• Как только бетон засохнет, на него кладут стеклоизол, заливаемый бетоном на 5 см. в финишный слой добавляют жидкое стекло, которое обеспечит дополнительную защиту от влаги;
• В состав добавляют вещества на пенетроновой основе, что придаст дополнительную защиту покрытию, особенно в местах соединений и стыков пола и стен.

Кирпичный

При создании пола часто применяют полнотелый кирпич. Такой материал может быть применен как хорошее дизайнерское решение, которое может придать помещению вид «под старину». Помимо того, полы из кирпича долговечны и надежны.

Кирпичный вариант может быть сделан двумя способами, один из которых:

• Готовят ровный слой под базу;
• Подготавливается гравийная или щебневая подушка на 15 см в высоту;
• Слой щебня уплотняют, после чего замешивают раствор из глины;
• Глиняная болтушка должна заливаться на 20 см;
• На слой глины кладут кирпичи, соблюдая традиционную перевязку, подгоняя кирпичи плотно;
• После того, как кладка завершена, дожидаются высыхания глины, после чего напольное покрытие готово к использованию.

Такой способ хорош тем, что покрытие «дышит», что создает отличные условия для сохранности продуктов. Второй способ применяют, когда нужна дополнительная гидроизоляция:

• Выкладывается гравий с песком, на высоту в 15 см;
• Подушка утрамбовывается, заливается глиной и покрывается битумной мастикой и рубероидом;
• Кирпич кладут на раствор цемента, утапливая в нем кирпичи;
• Через несколько дней полы увлажняют, стыки забивают раствором, а швы заливают жидким раствором.

Глинобитный

Глинобитные полы делаются давно, поскольку они являются отличным решением, хотя и сложным в исполнении. Глина хорошо удерживает воду, она экологически чиста и может сделать погреб отличным местом для хранения припасов. Недостаток такого метода заключается в том, что такое количество качественной глины довольно сложно.

Если применить глину плохого качества, то и результат будет соответствовать. Укладка глинобитного слоя делается в следующем порядке:

• Засыпают базовый слой;
• Укладывают глино-щебневую подушку на 15 см;
• Подушка покрывается битумом и становится основанием для следующих этапов;
• Кладут гидроизоляцию с напуском на стены;
• Конструкция засыпается глиной на 5 см, можно добавить щебенку;
• После того как глина высохнет, в ней могут появиться трещины и разрывы, в которые заливают раствор глины с известью.

Деревянный

Полы из дерева могут быть только в помещениях, где нет опасности затопления. Дерево создает отличный интерьер погреба, обеспечивая нужный микроклимат для продуктов. Древесина – натуральное дерево, подверженное гнили и плесени.

Основанием любого помещения считаются полы, а если они расположены в цокольном этаже, то их качество приобретает особое значение.

Если подвал предполагается оборудовать под гараж, мастерскую, прачечную или кладовую, то п олы в нем лучше сделать мастичные, бетонные или из керамических плиток.

Цокольный этаж, в котором обычно располагают жилые комнаты или теплый спортзал , должен иметь покрытия из досок, ДСП, ДВП, линолеума.

Бетонированные полы

Толщину таких полов принимают равной 10- 15 см. В цокольном помещении можно сделать утепленный бетонный пол, для чего между двумя слоями бетона прокладывают какой-либо утеплитель (слой керамзита, шлака, пемзы, боя кирпича и т. п.) либо просто делают бетон из этих материалов, добавляя их в установленных пропорциях вместо щебня.

Утепление бетонного пола

Однако при высоком уровне грунтовых вод эти материалы не рекомендуется использовать , поскольку они по своей структуре водопроницаемы.

Перед бетонированием площадку для пола необходимо очистить от мусора и растительности, разровнять и утрамбовать. Затем нужно насыпать подстилающий слой из щебня или гравия и также его уплотнить.

Для того чтобы пол получился ровным по горизонтали, надо при помощи уровня и длинной ровной рейки отметить мелком на стенах верхнюю границу заливки. В больших по площади помещениях такие же метки следует установить на середине.

Для этого необходимо использовать металлические прутки длиной 250-300 мм и толщиной 8-15 мм, которые вбиваются в грунт так, чтобы их верхний конец находился на одном уровне с меловыми отметками на стене. Делается это также с помощью уровня и рейки.

Затем подстилающий слой из щебня или гравия заливается бетонным раствором, замешиваемым с цементом марок М300, М400, М500. Чем выше номер марки цемента, тем больше надо добавлять в смесь песка и щебня, не нарушая при этом установленных пропорций.

Раствор укладывается полосами шириной 1-1,5 м. Для того чтобы бетон не расползался, полосы необходимо ограничить доской, верхнее ребро- которой выставляется на одном уровне с отметками на стене или стержнями.

Бетонирование пола

Стяжка разглаживается при соблюдении меток штукатурной теркой или каким-либо другим похожим деревянным или металлическим приспособлением. По мере продвижения работы уже ненужные стержни следует вытащить или заглубить в раствор.

Бетонированные полы считаются готовыми через 1-2 дня, когда раствор окончательно затвердеет.

Полы из керамических плиток

Керамическая плитка является одним из самых распространенных материалов для настилки пола в подвальных и полуподвальных помещениях различного назначения. Она прочна, хорошо моется и красиво смотрится.

Керамический пол в подвале

Существует множество видов плитки, различающихся между собой по форме (четырех-, шести- и восьмигранные), размерам, рисунку на поверхности (ковровые и штучные, гладкие, шероховатые и рифленые), а также по своему составу. При оборудовании цокольного этажа под гараж или мастерскую лучше всего настилать полы из толстых огне- и кислотоустойчивых плиток, способ укладки которых имеет свои особенности.

Нижняя поверхность плиток всегда шероховатая или рифленая, что необходимо для лучшего скрепления их с бетонным основанием посредством цементного раствора, замешанного с водой в соотношении 1:3 или 1:4, или специально предназначенных для этого мастик и иных клеевых составов.

Основание должно быть ровным, чистым. Если плитка наклеивается, то уровень его влажности не должен превышать 8%.

Технология укладки напольной плитки

Перед началом работы плитку следует разложить на подстилающем поле и определить количество рядов и число плиток в каждом из них, сопоставить рисунок, если он имеется. Кроме этого, нужно подсчитать, сколько частей и какого размера от целой плитки необходимо нарезать для того, чтобы перекрыть узкие участки пола. Аккуратно и ровно плитки можно разрезать электрической отрезной машинкой, установив на нее специальный диск по керамике.

Чтобы не причинять излишние неудобства, плитку начинают настилать от противоположной дверному проему или въезду (если это помещение под гараж) стены.

Перед укладкой необходимо заранее установить по одному уровню вдоль стен помещения маятниковые плитки. Если помещение большое, то их следует установить и на середине. Чтобы пол получился ровным, в процессе работы уровень нужно периодически проверять с помощью длинной ровной рейки. Отклонение от нормы при этом не должно быть более 4 мм.

На цементно-песчаный раствор плитку укладывают следующим образом. На предварительно смоченное основание наносят слой раствора толщиной 5-15 мм и шириной на 2-4 см больше ширины ряда. Затем плитку окунают нижней поверхностью в цементное молоко, приготовленное из воды и цемента в такой пропорции, чтобы полученная смесь была достаточно густой, и опускают на раствор. Пристукивая молотком, плитку выравнивают относительно других.

Раствора следует накладывать столько, чтобы при осаживании плитки он выступал наружу через швы, заполняя все пустоты. Выступивший раствор необходимо удалять. Через 2-3 дня такой плиточный пол готов.

Перед наклеиванием плитки основание грунтуется используемой мастикой либо растворенным в 2-3 частях бензина или керосина 1 части битума. Для облицовки пола керамической плиткой используют предназначенные для этого мастики, изготовленные самостоятельно по вышеописанным рецептам или приобретенные в магазине, из расчета 0,6-0,9 кг на 1 м².

Основные этапы укладки керамической плитки

Особенность укладки устойчивой к высоким температурам и сильнодействующим веществам плитки заключается в том, что в качестве связующего вещества может использоваться жидкое стекло. Швы при такой прослойке должны быть минимальными. Поэтому плитки настилаются плотно друг к другу, а швы промазываются.

Мастичные полы

Мастичные полы представляют собой образованную на поверхности пленку из отвердевшей, специально предназначенной для этого мастики. Для пола в цокольном этаже наиболее подходит эпоксидная . Она производится из эпоксидных и мочевиноформальдегидных смол с добавлением наполнителей, красителей и отвердителей и обладает высокой устойчивостью к химическим и физическим воздействиям.

Мастичный пол

Бетонное основание для такого пола должно быть прочным, сухим (влажность не более 5%) и специально подготовленным для такого покрытия. Для этого необходимо сделать плинтуса из цементного раствора, в который вместо воды добавляется дисперсия клея ПВА (соотношение клея и воды 1: 3). Все большие углубления следует замазать таким же раствором. Чтобы мастика не стекала в одно место, нужно сделать ровную горизонтальную цементную стяжку. Максимально допустимый просвет между поверхностью стяжки и контрольной рейкой составляет 2 мм.

Затем при помощи пылесоса с основания удаляют мусор и пыль и покрывают десятипроцентным раствором дисперсии ПВА. После его высыхания на всю поверхность слоем толщиной 0,5 мм наносят шпатлевку. Чтобы ее приготовить, необходимо взять 4 части мелкого просеянного песка, 1 часть цемента, 1/4 часть щелочестойкого красителя и затворить эту смесь на таком же растворе ПВА. Для удобства работы шпатлевка по густоте должна быть похожа на сметану.

После высыхания шпатлевки обрабатываемую поверхность шлифуют и через два дня приступают к заливке пола мастикой.

Слои нанесения мастичного покрытия пола

Мастика наносится в два слоя и разглаживается широким зубчатым шпателем или рейкой по полу. Первым, выравнивающим, слоем, содержащим больше наполнителя, заливаются все щели и углубления, а вторым - выводится ровная гладкая поверхность пола.

Покрытие пола эпоксидной мастикой

Для того чтобы избежать попадания мастики на стены помещения, их необходимо закрыть пленкой, толстой бумагой или каким-либо другим похожим материалом на высоту 1-1,5 м от пола.

При нанесении мастики следует выдерживать одинаковую толщину покрытия на всей поверхности пола.

Дощатые полы

Дощатый пол на грунте в жилых подвальных и полуподвальных помещениях имеет сложную конструкцию (рисунок ниже).

Схема устройства пола жилого помещения на грунте: 1 - доски пола; 2 - лаги; 3 - подкладки деревянные; 4 - два слоя толя или рубероида; 5 - кирпичный столбик; 6 - подстилающий слой (щебеночный, бетонный); 7 - уплотненный грунт основания

Дощатые полы устраивают следующим образом. Сначала делается бетонное основание, процесс изготовления которого описан выше. Вместо него насыпается глинопесчаный слой толщиной 20 см либо глинобитный такой же толщины, состоящий из последовательно уложенных двух слоев глины с щебнем. Первым на грунт насыпается слой щебня, который засыпается глиной и утрамбовывается. Затем таким же образом укладывается второй слой.

Для уплотнения основания применяется маленький каток, изготавливаемый из тяжелого металлического цилиндра, к оси которого присоединяется ручка. Вместо катка можно сделать другое, более простое приспособление. Для этого необходимо взять кусок бревна длиной 1 м с ровными торцами, к одному из которых прибивается ручка. За эти ручки бревно приподнимают и с силой опускают на подстилающий слой пола.

Далее на подстилающий пол устанавливаются квадратные бетонные или кирпичные столбики со стороной 25 см и высотой 15 см. Важно помнить, что если для столбиков используется кирпич, то лучше всего применять красный, хорошо обожженный, который не впитывает в влагу и не разрушается вследствие этого. В столбиках из кирпичей, связанных между собой цементным раствором, верхние должны лежать перпендикулярно лаге. Столбики устанавливают на расстоянии 80-100 см друг от друга в зависимости от толщины лаг. Расстояние между рядами столбиков должно быть 40- 50 см, а промежуток между стенами и крайними лагами 3 см.

Установка кирпичных столбиков

Для защиты деревянных элементов пола от гниения на поверхность столбиков укладывается водонепроницаемый слой (вдвое сложенный толь, рубероид или пленка ПХВ).

Затем на него устанавливаются деревянные прокладки размером примерно 15 X 25 см и толщиной 3-5 см, а уже на них - лаги.

Планируя установку лаг, нужно учитывать, что лежащие на них доски пола должны быть ориентированы концами по направлению света, а в коридорах - вдоль стен по направлению движения. Необходимо проследить за тем, чтобы все лаги располагались строго горизонтально на одном уровне. Если же они лежат неровно, то их можно выровнять путем замены прокладок на более толстые или тонкие - это зависит от того, поднимается или опускается регулируемая сторона лаги.

Устраивая полы, необходимо проверить уровень влажности древесины и засыпки. Влажность песка, используемого в качестве засыпки, не должна превышать 4%, лаг и досок - не более 12%.

Сырые доски можно применять только для временных полов, которые делаются при наживлении каждой пятой уложенной доски. Через месяц такие полы перестилают.

Для настилки полов чаще всего используют шпунтованную доску шириной 12-15 см и толщиной 30, 35, 40 см. Если ее нет, можно использовать обрезную доску, которую затем следует перекрыть линолеумом, ДСП, ДВП или каким-либо другим красивым и гладким материалом.

Шпунтованная доска

Доски нужно подобрать ровные, одинаковой толщины и необходимой длины и обрезать так, чтобы каждая из них была короче длины помещения на 2-3 см. Внутренние и боковые поверхности необходимо обработать антисептическим раствором.

Существуют два основных способа настила-досок:

1. Паркетный, при котором гвоздь вбивается под углом 45° в торец доски, а его шляпка полностью втапливается в древесину.
2. Обычный, при котором гвоздь вбивается с лицевой стороны досок.

Сам процесс настилки досок происходит следующим образом. Первая доска, на случай деформации, кладется на расстоянии 1,5 см от стены гребнем к следующей доске. Доски должны плотно примыкать друг к другу с насадкой паза на гребень уже укрепленных досок. Сплачивают доски до забивания гвоздей с помощью молотка через деревянную прокладку либо следующим образом: в 10- 15 см от уложенной, но не прибитой доски в лагу вбиваются металлические скобы, к торцу доски прикладывают рейку длиной 40-60 см, а затем между ней и скобой вбивают деревянные клинья до полного устранения зазоров между досками. После этого доска прибивается гвоздями длиной 60-70 мм наклонно, чтобы еще лучше ее притянуть к предыдущей. Шляпки гвоздей необходимо утапливать в древесину.

Схема укладки напольных досок

Скобы, предназначенные для бревен, могут расколоть лагу. Поэтому целесообразно для уплотнения досок применять так называемую скобу Смолякова (рисунок ниже).

Скоба Смолякова

При сборке дощатых полов можно использовать также рычажно-винтовые и рычажно-зубчатые механизмы.

Порядок укладки досок при настиле пола

При подгонке досок необходимо как можно точнее выравнивать торцы и следить за тем, чтобы торцевые стыки досок попадали на лаги. Так же важно, чтобы на соседних досках годичные слои древесины были направлены в разные стороны (рисунок ниже), так как пол при этом получается более ровным и прочным.

После настила досок гвоздями с интервалом 1-1,5 м прибиваются плинтусы. В углах помещения они стыкуются срезами под углом в 45°.

Последним шагом настила дощатых полов является выравнивание рубанком поверхности пола в местах стыкования досок.

Покрытия полов из древесно-стружечных плит (ДСП)

Устройство полов из этого материала имеет много общего с конструкцией дощатых полов.

Настил ДСП на пол

Лаги из неструганых досок устанавливаются на расстоянии 30-40 см одна от другой. При этом важно учесть, чтобы стыки краев плит обязательно попадали на лаги.

Зазор между стеной и крайними лагами необходимо также выдерживать в пределах 2-3 см, а между стеной и краем плиты 1-1,5 см, который, как и в первом случае, перекрывается плинтусами.

При укладке плит следует выдерживать их горизонтальность с помощью ровной рейки и уровня и лишь после этого прибивать гвоздями длиной 50-60 мм и толщиной 2,5-3 мм или прикручивать шурупами длиной 35-40 мм, диаметром 4 мм. Интервал между гвоздями по кромке должен быть примерно 20 см, а между шурупами 30-35 мм.

Схема настила пола из ДСП

Плиты укладывают плотно друг к другу, и только в отдельных местах допускаются зазоры до 1 мм.
Когда будут настланы все плиты ДСП, по периметру помещения прибиваются плинтусы, и затем все стыки плит и шляпки гвоздей и шурупов нужно прошпатлевать.

После высыхания шпатлевки ее нужно зачистить наждачной шкуркой и окрасить двумя слоями лака. Верхний слой наносится только после полного высыхания нижнего.

Покрытия полов из древесно-волокнистых плит (ДВП)

Подобные покрытия делают на жестком бетонном основании или дощатом настиле, для которого используют доски хвойных пород 2-3 сортов длиной не менее 80-100 мм, шириной до 12 см, толщиной 25 мм.

Укладка ДВП на пол

Могут также применяться и отходы ДСП. Основание из древесины для ДВП нужно проантисептировать и прибить к лагам гвоздями длиной 50- 60 мм. В плиты основания (ДСП) гвозди рекомендуется прибивать наклонно на расстоянии 2-2,5 см от кромок с интервалом 10-20 см вдоль стыка смежных плит и 30-40 см между стыками.

Перед укладкой твердые виды ДВП необходимо увлажнять следующим образом.

Тыльная сторона смачивается водой из расчета 0,6-0,8 литра на 1 м². Затем плиты укладываются штабелем высотой до 25 см, причем каждые две плиты должны соприкасаться увлажненными тыльными сторонами друг с другом, укрываются каким- либо водонепроницаемым материалом (пленка ПХВ, рубероид, толь) и равномерно придавливаются тяжелым грузом. В результате влажность плит перед раскройкой и укладкой не должна превышать 10%.

Важно помнить, что нельзя стыковать в одном месте четыре угла плит, а также допускать совпадение кромок ДВП с краями элементов основания пола.

После того как плиты подогнаны, на древесное основание полосами наносится клеевая мастика. При этом необходимо учитывать, что общая площадь приклейки листа ДВП должна быть не менее 40%. Уложенные на мастику плиты прибиваются гвоздями длиной 30-40 мм и толщиной 2,5-3 мм на расстоянии 120-150 мм друг от друга по длинной стороне и 70-80 см - по короткой стороне плит. Прибивая гвозди, следует отступать от кромок плиты 10-12 мм.

Виды мастик, применяемые для наклеивания ДВП, а также способы их приготовления подробно рассмотрены в разделе, посвященном настилу линолеума.

Линолеумные полы

Одним из самых популярных и лучших материалов для пола по праву считается линолеум, поскольку он обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, хорошо моется и служит достаточно долго. Весьма значительным положительным моментом при выборе этого материала является то, что существует достаточно большой выбор линолеума по цвету и рисунку.

Пол из линолеума в подвале

В жилых помещениях полы покрывают резиновыми, алкидными, нитроцеллюлозными, коллоксилиновыми и поливинилхлоридными видами линолеума.

Последний из них может быть как безосновным, так и на теплозвукоизолирующей основе.

В свою очередь, безосновный линолеум бывает одно- и многослойным, моногамной или мраморовидной расцветки, а также многослойным с цветным рисунком и верхним слоем из прозрачной пленки ПВХ.

Второй вид поливинилхлоридного линолеума, выпускаемый на теплозвукоизоляционной основе, состоит из двух слоев.

Первый из них - это ПВХ-пленка с рисунком, а второй может быть представлен одним из следующих вариантов: антисептированный из химических, джутовых или лубяных волокон; синтетические волокна либо смесь их со вторичными волокнами, покрытыми специальной, пленкой против гниения.

Этот вид линолеума наиболее подходит по своим качествам для настила на цокольном этаже жилого дома.

Слои бытового линолеума

Резиновый линолеум производится на основе синтетических каучуков. Он может быть нескольких видов. Для жилых помещений обычно применяется синтетический пищевой каучук.

Резиновый линолеум

Линолеум настилается на все описанные выше виды оснований: доски, ДВП, ДСП, цементную стяжку и бетон. При этом основание должно быть чистым, сухим, ровным, а также жестким, если оно из древесины. Поэтому прогибающиеся доски и плиты следует укрепить или заменить. Кроме этого, необходимо заделать все трещины и щели шпатлевкой и после ее высыхания отшлифовать наждачной шкуркой.

Прежде чем настилать линолеум, необходимо проверить уровень влажности основания. Для древесного этот уровень не должен превышать 12%, а для бетонного 8%.

Линолеум обладает свойством изменять размеры при перепаде температуры и становиться неэластичным при низких ее значениях. Поэтому стелить следует при температуре не ниже 15 °С .

собенно чувствителен к перепадам температуры поливинилхлоридный линолеум, который при высокой температуре воздуха дает усадку примерно на 2%, увеличивая щели в стыках между полосами до 5-8 мм.

Способность линолеума к расширению и усадке обусловлена также его составом. Так, при вылеживании раскатанного алкидного линолеума ширина полосы увеличивается, а длина сокращается на 0,2-0,3%.
Поэтому во избежание ошибок в раскрое линолеум рекомендуется держать в сухом теплом помещении в рулоне вертикально не менее 3 месяцев. За несколько дней до начала работ его необходимо раскатать, раскроить и оставить на 2- 3 дня стопкой на полу, уложив листы попарно лицевой стороной друг к другу. За это время размеры линолеума должны окончательно стабилизироваться. Стопку следует равномерно нагрузить, чтобы выпрямить все полосы.

При раскройке линолеума необходимо учитывать, что в квадратных помещениях листы располагают по направлению света (чтобы швы не сильно бросались в глаза), а в прямоугольных - вдоль длинных стен (чтобы было как можно меньше стыков). Разрезать рулон следует ровно, оставляя для правильной подгонки листов нахлесты в местах стыковки примерно 2 см. Если на линолеуме есть рисунок, то при раскрое необходимо учитывать, чтобы в местах стыковки полос он не оказался смещен или искажен. При этом нужно также иметь в виду нахлест листов друг на друга. Линолеум не рекомендуется прибивать гвоздями, так как от этого он теряет свой красивый внешний вид и нарушаются его гидроизоляционные свойства.

Раскройка и укладка линолеума

Перед наклейкой основание и сам линолеум следует покрывать одной и той же мастикой. Листы намазывают при помощи зубчатого шпателя или металлической щетки ровным слоем толщиной 0,5-0,8 мм, отступая от краев 10-15 см, и выдерживают до состояния, когда мастика станет липкой, после чего линолеум можно накладывать на уже огрунтованное основание.

Основание грунтуется мастикой по направлению к двери при помощи валика или распылителя- захватки. Покрывать следует равномерно толстым слоем. При этом нежелательно, чтобы образовывались лужицы.
Полосы линолеума настилаются так, чтобы получалась нахлестка 10 мм. Приклеенные листы хорошо разглаживают, равномерно придавливают грузом и оставляют сохнуть на 2-3 суток. Этого времени достаточно для того, чтобы через стыки испарился растворитель и произошли остаточные деформации.

Затем груз убирают и с помощью острого ножа и длинной металлической линейки подгоняют кромки полос. Затем их и основание под ними промазывают мастикой и склеивают. На стыки также необходимо положить тяжелый груз на 1-2 суток, после чего полы готовы.

Основные этапы укладки линолеума

Очень часто получается, что для покрытия пола достаточно всего трех полос. В этом случае в первую очередь полностью приклеивают среднюю полосу, хорошо придавливая при этом тяжелым грузом края. Потом уже сопоставляются по рисунку, приклеиваются смежными кромками и придавливаются грузом крайние листы. Спустя 2-3 суток их также полностью приклеивают.

Полосы и основание необходимо полностью покрывать мастикой и хорошо приклеивать по всей поверхности. Иначе под линолеумом появляются воздушные пузыри. Эти пузыри и непроклеенные места можно устранить, разглаживая их горячим утюгом через толстую плотную ткань.

Немаловажное значение для качества пола имеет стыкование линолеума у дверных проемов к какому-либо другому покрытию. Способ наиболее правильного соединения изображен на рисунках ниже.

Примыкание линолеума у дверных проемов к различным покрытиям пола: а - примыкание к линолеуму: 1 - линолеум в коридоре; 2 - стык; 3 - линолеум в помещении

Примыкание линолеума у дверных проемов к различным покрытиям пола (продолжение): б - примыкание к паркету или керамической плитке: 1 - паркет или керамическая плитка в коридоре; 2 - линолеум в помещении; разрез А-А: 1 - паркет; 3 - линолеум; 4 - стяжка; 5 - мастика

Иногда линолеум при неправильной настилке дает усадку, в результате которой образуются трещины в листах и между ними. Их следует заделать специально приготовленной шпатлевкой: в пропорции 1: 4 смешиваются канифоль и загустевший скипидар, в полученную смесь добавляется совпадающая по цвету с линолеумом сухая краска. Существует также другой способ приготовления шпатлевки для заделки щелей в линолеуме: залить ацетоном кусочки масляного линолеума и размешивать до образования кашицы. Этой кашицей и замазывают щели. После высыхания шпатлевку необходимо отшлифовать.

Мастику для наклеивания линолеума можно приготовить самому по одному из вышеописанных рецептов. Мастики, приготовленные по этим рецептам, используются для настила линолеума по бетонному и деревянному основанию из расчета 200-300 г на 1 м².

Кроме этого, существует большой выбор различных мастик и клеев, применяемых для приклеивания линолеума. Наиболее распространенными среди них являются:

• битумные, применяемые для приклеивания линолеумов с нижним тканевым слоем (битумосинтетический клей, мастика «Биски»);
• произведенные из синтетических каучуков и смол, которыми приклеивают линолеумы без подосновы (КН-2, КН-3, «Перминид»);
• дисперсионные, используемые для линолеумов с тканевыми и теплоизолирующими слоями (АК, «Бустилат», «Гумилакс»).

Для настила полов широко используют и такие рулонные материалы, как различные тканевые (прошивные) и нетканые (флокулированные) ковровые покрытия из синтетических и натуральных волокон. Они также обладают тепло- и шумоизолирующими свойствами и, кроме этого, не скользят и задерживают пыль. Как и линолеум, ковровые настилы применяют в качестве вторичного покрытия и укладывают таким же способом.

Как и из чего сделать полы в подвале: 7 вариантов материалов

Недавно я купил себе жильё. Бывший хозяин оказался порядочным человеком и сразу меня предупредил, что доски, из которых сделан пол над подвалом, от времени и сырости прогнили и требуют срочной замены. Вероятно, он опасался, что в один прекрасный момент я могу туда провалиться. Сам подвал находился в доме под кухней и имел следующие размеры: ширина – 2,4 м, длина – 2,3 м. Изнутри он был обложен кирпичом и обмазан слоем глины.
Пол над ним лежал на двух деревянных балках и состоял из досок и постеленных на них сверху плит ДСП. Сделан он был криво и испортился до такой степени, что ходить по нему было действительно опасно. Вся древесина была побита жуками-древоточцами, а некоторые плиты ДСП отсырели и стали рыхлыми.
Вначале я рассчитывал просто заменить на нём доски, но потом, не спеша всё обдумав, принял решение делать металлический каркас и заливать его бетоном. Во-первых, в подвале всегда будет сырость, как ни крути, а значит, новых досок, учитывая нынешнее качество леса, надолго точно не хватит, во-вторых, если уж делать, то – надёжно, раз и навсегда, а что может быть прочнее железобетона?

Демонтаж старого пола
Первым делом нужно было снять ДСП, а затем уже доски. С помощью гвоздодёра, молотка и лома мне удалось это сделать за три часа. С плитами проблем не возникло, а вот на разборку досок времени понадобилось больше: они были прибиты к балкам огромными гвоздями, поэтому отрывались с большим трудом. После того как деревянное покрытие пола было полностью убрано, мне пришлось по всему периметру около стен снять лопатой приличный слой земли (на один штык), чтобы убрать все существующие неровности и спланировать поверхность. Это дело заняло весь остаток дня. На следующее утро предстояли сварочные работы.

Изготовление каркаса
Металла на изготовление каркаса я не пожалел. Возможно, использовал его даже больше, чем необходимо, но лишь для того, чтобы не ставить внутри погреба дополнительные столбы-опоры, уменьшающие его свободное пространство. Основу конструкции составили толстостенные трубы (? 61 мм, толщина стенки 5 мм), которые мне даже не пришлось покупать. Дело в том, что раньше из них в доме было сделано отопление. Выглядело оно ужасно, громоздко, поэтому вполне естественно, что я убрал всё это железо из комнат, заменив его современными отопительными приборами. А трубы, как видите, пригодились для подвала.

Сначала я равномерно распределил четыре мощных трёхметровых трубы, являющихся несущими балками, над ямой погреба (через 80 см). Затем, выставив их точно по уровню, начал сваривать их между собой. Для этого мне понадобились трубы меньшего диаметра (? 32 мм – 12 м) и толстая арматура (? 12 мм – 40 м). В первую очередь я приварил между балками 15 перемычек, после чего ужесточил всю конструкцию приваренными к ним снизу арматурными прутами. В результате получился очень надёжный металлический каркас.

Отдельно хотел бы остановиться на изготовлении рамки, обрамляющей вход в подвал. Я сделал её из профильной трубы 40/20 мм в форме прямоугольника (длина – 70 см, ширина – 50 см). На что здесь обратить внимание? Во-первых, все углы рамки должны быть идеально прямыми, размеры сторон строго выдержанными, иначе крышка будет входить в неё неплотно, а из погреба станет сквозить. Во-вторых, приваривать её следует таким образом, чтобы она по высоте находилась на одном уровне с трубами-балками, являющимися к тому же ещё и маяками.

Сама крышка также была изготовлена мной из профильной трубы (40/20 мм) и толстого куска фанеры, надёжно соединённого с её металлической основой саморезами. Ограничителем для крышки, исключающим возможность её падения в подвал, служил уголок, приваренный к нижней стороне обрамляющей рамки. В тот день я поработал со сваркой от души: с самого утра до глубокой ночи, но всё-таки закончил дело. Одних электродов сжёг почти две пачки, а едкого дыма надышался – жуть! (трубы-то в краске были).

Установка опалубки
Каркас из металла был готов, теперь же мне предстояло решить новую задачу – смонтировать опалубку над погребом. Были рассмотрены разные варианты её изготовления, но в конце концов мой выбор пал на плиты ДСП, которые были сняты со старого пола. Почему? Во-первых, закрыть большое пространство над ямой ими было проще и быстрее, во-вторых, щелей, куда мог бы пролиться жидкий бетон, благодаря плитам практически не было. Я крепил их к каркасу с нижней стороны толстой вязальной проволокой: сначала дрелью просверливал в ДСП отверстия, затем продевал в них проволоку, после чего плоскогубцами прикручивал её намертво к арматуре. Получилось надёжно, но, учитывая тяжесть бетона, я на всякий случай поставил снизу несколько временных подпорок.

Работы с бетоном – это серьёзное испытание, особенно если за один день требуется забетонировать 12 м? при толщине слоя в 10 см. По этой причине я позвал на помощь друга, предварительно подготовив всё необходимое для этого дела: отсев гравия, цемент, корыто для замешивания, лопаты, вёдра, правило. Мы распределились так: вместе замешивали бетон (в пропорции 1/5), потом один подносил его в вёдрах к месту заливки и выливал, а другой – разравнивал готовую смесь трёхметровым правилом, плотно прижимая его к маякам и совершая им частые колебательные движения в стороны.

Вдвоём работалось в охотку. Начав трудиться в восемь часов утра, к обеду мы уже закончили заливку. Результат радовал. Пол вышел ровным, и вся комната сразу преобразилась. Через два дня, когда по бетону уже можно было ходить, я взял старый автомобильный диск и, совершая им круговые движения на поверхности пола, убрал с неё небольшие неровности. Теперь оставалось только ждать, пока бетон высохнет окончательно.

Финальный аккорд
Прошла неделя, и я приступил к завершающим работам. Первым делом обильно покрасил высохшую бетонную поверхность грунтовкой. Но не для красоты, нет, а для уменьшения количества пыли, которая неизбежно образуется при ходьбе. Когда краска высохла, положил на пол гидроизоляционную плёнку, предотвращающую проникновение влаги из бетона в линолеум. После этого, как вы уже догадались, был постелен линолеум, но не простой, а толстый, утеплённый, с устойчивой к истиранию поверхностью, которая не боится даже перетаскивания по ней . Дорогое удовольствие (цена погонного метра около 2 тыс. рублей), но, поверьте, стоит потраченных денег.

Вход в подвал и саму крышку я отделал декоративным металлическим уголком. Вышло аккуратно и красиво: под уголком удалось спрятать неровно обрезанные края линолеума, к тому же он плотно прижал их к поверхности. Ручку для крышки я сделал не обычную, а съёмную, чтобы она не мешала при ходьбе. Для этого просверлил крышку по центру, с обратной её стороны прикрутил металлическую пластину, к которой точечно приварил обычную гайку. Под неё изготовил специальный ключ, представляющий собой небольшой прутик с резьбой и воротком на конце.