На сегодняшний день рыбалка стала не только очень популярным способом провождения времени, но еще и достаточно дорогостоящим. И в этом ключе, очень актуальным является выполнение некоторых наживок и приманок своими руками, к примеру, несложной силиконовой наживки для ловли рыбы.

В чем преимущество силиконовой наживки?

Силикон, как материал для выполнения наживки, является достаточно мягким и пластичным, а поэтому таким популярным для самостоятельных экспериментов я приманкой. Благодаря именно приманкам и наживкам из силикона, при правильном выполнении маневров проводки, можно с легкостью ловить рыбу:

• на мелководье;
• на перекатах.

Одним из немаловажных правил, при такой ловле является грамотная установка наживки, которая во время выполнения проводки должна слегка покачиваться, создавая наиболее естественную игру натурального живца.

Как показывает опыт, изготовить такую наживку в домашних условиях не составляет особого труда, необходимо всего лишь в точности соблюдать все советы и рекомендации опытных рыболовов и специалистов.

Какой силикон можно использовать для заливки форм?

Конечно, любые приманки можно приобрести в рыболовных магазинах, специализированных центрах и просто небольших лавках рыболова, но намного лучше: эффективнее и дешевле, изготовить силиконовые наживки своими руками.

Особенно это касается тех рыболовов, у которых за много лет «охоты на рыбку» остались различные силиконовые приманки с некоторыми дефектами и износами, так как их можно в домашних условиях переплавить для изготовления новеньких. Такие мероприятия позволят значительно сэкономить на рыболовных аксессуарах.

Собственноручное изготовление силиконовой наживки дает возможность сделать ее любого цвета, формы или размера, а не довольствоваться тем, что предлагает магазинный ассортимент.

Однако, есть и один недостаток, а именно большие временные траты, которые собственно и останавливают многих от такого долгого и кропотливого занятия, как изготовление силиконовой наживки своими руками.

Для изготовления силиконовых приманок дома, можно применить один из предложенных в магазинах материалов, к примеру, из термопластика. Преимуществом термопластавтоматов является несомненно высокое качество исходного материала, а минусом – высокая ценовая политика.

Но наряду с дорогими, есть и материалы, которые могут порадовать более приемлемой стоимостью, например, «Эластолюкс (ТВ 25)», который характеризуется небольшой вязкостью массы, что позволяет в момент использования заполнить любые элементы, даже самые маленькие и собственно окрасить их в последствие в нужный колер.

Помимо этого, технология изготовления силиконовой наживки из данного материала не дает усадки, по итогу, в отличие от таких материалов, как «Пенталаст 718» или «Пенталаст 710», которые также остаточно распространены для отливки силиконовых приманок. Но такие важные характеристики стоит брать во внимание при собственноручном производстве рыболовных снастей.

Стоимость силикона для заливки форм приманок

Выбирая материал для заливки форм, стоит обратить внимание на стоимость силикона, именно поэтому многие обращаются к методике переплавки из старых подпорченных силиконовых приманок. Так как, на данный момент, самые распространенные материалы стоят более 800 рублей, что не каждому по карману:

• «Элепласт (ТВ 25)»;
• «Пенталаст 710»;
• «Пенталаст 718».

Как увеличить улов рыбы?

За 7 лет активного увлечения рыбалкой мною найдены десятки способов улучшить клев. Приведу самые эффективные:

1. Активатор клева . Эта феромоновая добавка сильнее всех приманивает рыбу в холодной и теплой воде. Обсуждение активатора клева «Голодная рыба» .
2. Повышение чувствительности снасти. Читайте соответствующие руководства по конкретному типу снасти.
3. Приманки на основе феромонов .

Как сделать форму для заливки силикона самостоятельно?

Первоначально о чем стоит подумать, при изготовлении силиконовых приманок дома – это форма для заливки, которую также можно выполнить в домашних условиях. Такие формочки, в основном, можно изготовить из следующих материалов:

• Гипс;
• Оргстекло.

Для того чтобы приступить к изготовлению формы собственными руками в домашних условиях, потребуется запастись некоторым инвентарем:

• Строительный или стоматологический гипс;
• Миска, для замешивания гипса;
• Большая ложка или лопатка для размешивания;
• Кухонные весы;
• Вода;
• Мыло, лучше выбрать жидкое;
• Пример конечного товара, по которому будет делаться слепок.

Посуда, которая будет применяться для замешивания, должна быть исключительно чистой и сухой, без каких-либо остатков гипса.
Необходимо правильно подобрать соотношение гипса и воды, рекомендуется остановиться на 25 мл воды и 100 гипса. Но необходимо обратить особое внимание на то, что температура всех компонентов должна равняться не менее 20 градусам.

Для того чтобы гипс максимально растворился в воде без комков, необходимо медленно и аккуратно подмешивать его в воду в течение 60 секунд. В случае если вдруг появились пузырьки – их в срочном порядке нужно выстукать и избавиться от них.

Основные типы матриц для заливки форм приманок

На сегодняшний день различают всего два основных типа матриц:

• Односторонние.
• Двухсторонние.

Односторонние матрицы представляют собой конструкцию, выполненную из гипса, которую также, следуя советам и рекомендациям, можно изготовить самостоятельно. Для этого, в обязательном порядке потребуется образец насадки.

Такой образец выполняют чаще всего из дерева или глины, уже готовый макет нужно смазать вазелином для лучшего отставания исходника. Технология изготовления формы, с помощью матрицы достаточно проста – необходимо готовой смесью залить матрицу, толщиной в 2 раза больше, чем образец.

Прежде всего, необходимо аккуратно погрузить макет, а гипс на глубину, которая будет немного больше его половины, и некоторое время подождать до полного высыхания и медленно вынуть образец, оставив слепок. После того как матрицу покрыть герметиком, использующимся в строительных работах, будет уже полностью готова односторонняя матрица.

Для изготовления двухсторонней матрицы своими руками потребуется, для начала тара, лучше всего выбрать прямоугольную или квадратную форму. Выбранную форму необходимо залить гипсом примерно на половину и только после этого опустить макет наживки на половину внутрь.

Для максимального застывания нужно оставить макет в контейнере примерно на 10-12 часов и только после этого можно начинать выполнять заливку второй половины матрицы. При этом необходимо обратить особое внимание на то, что половинка двухсторонней матрицы нужно смазать солидолом или вазелином, для того чтобы они впоследствии могли легко рассоединиться.

Рекомендуется делать раствор достаточно жидким, чтобы образовавшиеся пузырьки смогли удалиться. После того как вторая часть двухсторонней матрицы будет уже помещена в контейнер, стоит, так же как и в первый раз, дать время на полноценное высыхание.

После этого, разделить матрицы и обязательно обратить внимание на наличие заусенцев, которые (если таковые имеются) стоит в обязательном порядке удалить, зачистив матрицы.

Вытащив образец, необходимо дать несколько дней для того, чтобы все элементы подсохли и хорошо схватились. При нанесении строительного герметика, необходимо учитывать тот факт, что покрывать им нужно будет только одну часть матрицы.

После всего проделанного можно с полной уверенностью взяться за выполнение воздухоотводов и литников. Для этого необходимо ножом или любым острым предметом, который есть в наличии, проделать небольшую канавку от края формы к самому образцу.

Впоследствии такую канавку нужно будет обработать сверлом. Всего в двухсторонней матрице должно быть около 8 воздухоотводов, что дает возможность при использовании выполнить в домашних условиях объемные приманки. Такие приманки будут максимально походить на живую рыбку, чего, к сожалению, нельзя добиться, используя одностороннюю матрицу.

Инструкция по изготовлению силиконовых приманок своими руками

Для начала, первым делом понадобится растопить исходный силикон для изготовления приманки. Для этого понадобится, взять все старые и поношенные наживки, поместить в миску или выбранную емкость и положить на открытый огонь для расплавки (или в СВЧ-печь).

Вариант с открытым огнем чаще всего применяется, если речь идет о больших, можно даже сказать, промышленных масштабах, когда участвует в расплавке не один, а несколько человек, и расплавка проходит для большого количества исходного материала.

Второй вариант с микроволновой печью более приемлем для домашних условий. Необходимо поместить в шприц отходы, закрыть носик, чтобы ничего не вытекло и поместить в рабочее пространство СВЧ-печи.

Цвет наживки, над которой идет работа, может зависеть от личных предпочтений автора, и этот факт можно отнести к неоспоримым преимуществам самостоятельного изготовления наживки. Можно выполнить оригинальный и экстравагантный эксперимент и смешать все старые приманки, и посмотреть какой именно цвет получится в результате – возможно, это будет что-то новаторское и оригинальное.

Если используется покупной силикон для изготовления домашних приманок, следует использовать краситель, можно добавить немного блесток или мелких шариков , которые будут бликовать в воде, привлекая улов.

Для того чтобы «охота» на рыбку прошла успешно, можно добавить немного усилителя вкуса или любой вкусовой добавки , к примеру, чеснок, рыбий жир или соль, в массу при замешивании.

Но если в качестве усилителя вкуса будет добавлен какой-либо аттрактант, необходимо обратить особое внимание на то, что после первой же рыбалки приманка потеряет это свойство. Для того чтобы восполнить потерянное качество, можно после каждой рыбалки специально смазывать наживку и сделать это в правильном порядке.

Так, взять наживку, использованную для ловли рыбы, промыть ее проточной водой и просушить или промокнуть полотенцем (салфеткой), положить все использованные наживки в один пакет и налить немного ароматизатора, после чего перемять и перемешать все в пакете и оставить на 2-3 дня в прохладном и темном месте.

Для того чтобы правильно залить формы для силиконовых приманок, необходимо расплавить на огне заранее подготовленный силикон и залить его в выполненную ранее форму (или купленную).

Если в технологии используется односторонняя форма, тогда после заливки ее силиконом и уже через несколько минут можно доставать готовую формочку из макета.

Это достаточно простой способ, в отличие от заливки двухсторонней матрицы, в которой используются две половины, которые соединены между собой. Расплавленный ранее силикон заливается в канавку (выполнение которой описывалось ранее) до тех пор, пока матрица полностью не будет заполнена до краев.

При застывании рекомендуется держать матрицу или положить ее под определенным углом. После времени, за которое силикон застынет в матрице, можно вытащить приманку из формы медленно и аккуратно, чтобы не повредить небольшие элементы.

Рекомендуется до застывания подождать примерно 3-5 минут в зависимости от вязкости силикона. После этого готовую приманку необходимо положить в воду, и, для того чтобы ускорить процесс остывания, добавить в контейнер немного кубиков льда.

Потом, когда готовая наживка полностью остынет, необходимо будет немного подогнать форму, а именно обрезать форму и удалить тем самым остатки силикона. Острым, небольшим ножом срезать лишние части силикона, стараясь сделать приманку максимально реалистичной.

Виды приманок, которые можно изготовить с помощью силикона

Благодаря такому нехитрому способу, можно изготовить множество приманок для рыбалки, к примеру:

• Наживки-черви , которые выглядят как сороконожка, приманки с большим количеством ножек и хвостиков;
• Из силикона можно выполнить большие виброхвосты , но у которых нет хвостиков, в виде пятачка;
• Раки с щупальцами также могут быть выполнены из силикона, в домашних условиях;
• Двухсторонние твистеры.

Такие дополнительные предметы и элементы являются практически незаменимыми, если требуется выполнить проводки, так как они создают зрительный эффект движения живой рыбы и оставляют после себя специальный гидравлический след.

Техника безопасности при изготовлении силиконовых форм

При изготовлении силиконовых приманок в домашних условиях необходимо быть предельно осторожным и в четкости соблюдать все правила и требования техники безопасности :

• При расплавке силикона, стоит прежде, проверить шприц на термостойкость и на отсутствие трещин или поломок.
• В обязательном порядке применять перчатки , не снимать их при работе с горячим силиконом.
• Рекомендуется обмотать шприц изолированной лентой .
• Первоначально не стоит набирать много исходного материала в шприц, чтобы он не вытек и не нанес никаких повреждений.
• Во время расплавки старых приманок обязательно нужно надеть респиратор и открыть окна или включить кондиционер, чтобы помещение было проветриваемым.

Для того чтобы задуманное свершилось и весь процесс прошел эффективно, необходимо в точности следовать советам и рекомендациям специалистов, особенно для новичков в таком деле:

• Выполняемая самостоятельно матрица обязательно должна быть больше в объеме по двум сторонам .
• Если технология предполагает применение двухсторонней матрицы, необходимо обратить особое внимание на консистенцию гипса.
• Для того чтобы образец приманки под силой тяжести не весь вошел в раствор , его необходимо залить именно половину, как указано в технологии.
• Замешивать раствор гипса нужно строго по пропорциям, чтобы не было скола матрицы при использовании.
• Старые и испорченные приманки необходимо очень тщательно измельчить, таким образом, содержимое шприца быстрее расплавиться.
• Ни в коем случае нельзя пренебрегать правилами и требованиями техники безопасности при изготовлении силиконовых форм и приманок в домашних условиях.

В строительстве часто используют формы, чтобы производить различные изделия и продукцию. Самые основные из них - это полиуретановые и силиконовые. В них возможно заливать не только гипс и бетон, их также используют для изготовления ненатурального камня. Все это можно изготавливать своими руками. Даже если кажется, что нужно владеть какими-то знаниями, это ошибочное представление. Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, силикона, форму для заливки гипса, бетона. Также научит мастерить своими руками матрицу для производства форм из силикона или полиуретана. Самое основное, это уяснить, как соорудить, согласно правилам, практичный образец для матрицы, которая подойдет для таких материалов, как полиуретан, формопласт и силикон.

Ненатуральный камень, в нынешнее время, представляет собой неплохой, прибыльный бизнес. Для открытия своего собственного дела, с перспективой дальнейшего роста, не требуется много денежных вложений. Ненатуральный камень можно легко и по всем технологиям сделать своими руками. Но, для начала важно располагать помещением с подходящей температурой, чтобы работы можно было проводить круглогодично.

Производство ненатурального камня требует хороших, качественных форм, которые невозможно получить без матрицы. К изготовлению образца матрицы нужно подойти очень ответственно, ведь от этого зависит прочность конечного продукта.

Некоторый считают невозможным процесс изготовления в домашних условиях искусственного декоративного камня. Но, благодаря стремлению и желанию все становится возможным. Материалы лучше иметь хорошего качества и сочетать с некоторыми добавками. Например, время схватывания силикона и его текучесть можно отрегулировать, используя катализаторы.

Выпустить матрицу для производства силиконовых и полиуретановых форм своими руками, с помощью которой, будет возможен сам процесс отлива, вполне достижимо. Для изготовления матрицы, нужно приобрести или найти образец, по которому будет возможно скопировать или производить формы, идентичные представленной модели.

Если дело касается ненатурального камня, то в данных обстоятельствах образец должен быть совершенной геометрической формы, без щелей и возможных деформированных углов. Чаще всего, для производства форм из полиуретана, для создания ненатурального камня или образца для производства форм под камень применяют разнообразное сырье. Например, гипс, гипсокартон или пенопласт. Иногда приходят к методу копирования из ненатурального или гипсового камня, но идеальным вариантом считается образец из натурального камня.

Для этого берется природный камень, нарезается тонкими пластинами (примерно 1 см) и склеивается с помощью клея. Камень должен приобрести безупречную во всех отношениях геометрию. Если имеются неровные стороны или выступы, то на помощь придут болгарка и станок, которые выровняют или уберут все ненужные детали. Готовый камень с убранными неровностями готов к наклеиванию.

Этап 2. Производство матрицы для создания форм из полиуретана или силикона, формопласта, жидкого пластика

Созданную модель нужно наклеить на какую-нибудь основу, чтобы изготовить с нее матрицу. Отличным вариантом будет использование ДСП в качестве подставки. Готовую модель необходимо приклеить к ДСП с помощью силиконового герметика. Но делать это можно исключительно на глянцевой стороне подставки.

Для склеивания берется силиконовый герметик и наносится на обратную сторону заготовленной модели. Хорошенько проходятся все края и углы. Переворачивая камень, следует плотно прижать его к подносу из ДСП. Далее, шпателем аккуратно пройтись по местам стыка, следя за тем, чтобы все пузырьки воздуха исчезли. Лишний воздух ни к чему при заливке полиуретаном или силиконом. После замазывания, заготовку следует оставить до полного высыхания. После этого, настало время для сооружения бортиков для матрицы. Высота стенок должна превышать высоту наклеенного камня. Материалом для этого могут стать пластиковые, стальные или дюралевые уголки. На расстоянии приблизительно 1,5 см от готовой модели, уголки нужно прикрутить с помощью шурупов к ДСП по всему периметру.

Важно, после прикручивания, внимательно пройтись с помощью силиконового герметика по всем стыкам и углам, еще раз перепроверив надежность и герметичность конструкции. Иначе текучий полиуретан или силикон, имеющий способность проникать даже в самые малогабаритные щели, вытечет из матрицы. Чтобы весь материал хорошенько высох, лучше оставить матрицу высохнуть (около 12 часов). Рекомендуется пользоваться силиконовым герметиком для аквариумов. Его главной особенностью является исключение усадок или трещинок, которые часто появляются после высыхания. Матрица, обработанная таким герметиком, прослужит многие годы без проблем.

Убедившись в полном высыхании почти готовой матрицы, следующим этапом будет ее смазывание специализированным разделителем. Такую смесь можно приобрести в любых строительных магазинах. Почти вся она имеет восковою основу, а отличается только производителями. Самым лучшим разделителем считается английский. После нанесения он совершенно высыхает, рассеивается и уже после нескольких часов, в приготовленную матрицу, можно вливать полиуретан, формопласт, гипс или силикон. Подойдут любые составы, применяющиеся для создания форм.

Этап 3. Правило заливания полиуретана в матрицу при изготовлении полиуретановой формы

Во — первых, следует решить с выбором самого вещества. Например, если речь идет о ненатуральном камне, то правильным будет произвести формы с полиуретана. А так, заливать разрешено любым, приспособленным для таких работ, материалом. На больших заводах и предприятиях применяют специализированную аппаратуру, которая облегчает задачу. Но, залить форму можно и своим трудом. Как это правильно делать?

Есть ненатуральные камни с разным количеством углов. Такой камень красиво смотрится и пользуется хорошей популярностью. Для него, полиуретановая форма самый лучший вариант. Она удобна и практична, легко чиститься и не создаст никаких нежелательных погрешностей. Процесс заливки – дело тонкое и тут необходим стол или какой-то другой предмет, который будет стоять четко по уровню. Готовый силикон или полиуретан (как его приготовить производители сами пишут на упаковках материала) нужно вливать медленной струей, исключая попадание и образование пузырьков воздуха. Матрицу, при этом, важно слегка наклонить в одну сторону.

Когда раствор достигнет нижней стенки матрицы, всю конструкцию можно опустить, и продолжить заливание материала. Оставленная на сутки, матрица застынет и примет подходящую форму.
Полностью высохнув, матрица готова к разборке. Использовать ее для производства ненатурального камня пока рано. Для лучшего закрепления, продукт желательно оставить в теплом месте на некоторое время. Это нужно для того, чтобы у формы были исключены неровности на стенках или поверхности. Особенно это касается полиуретана, так как этот материал обладает памятью и, если его согнуть и оставить так на короткое время, он останется таким. Простояв в теплом помещении, у таких форм увеличивается срок эксплуатации, независимо от того, каким раствором их будут заливать.

Также читайте:

Широкий спектр силиконов различной степени твердости, позволяет изготавливать из него огромное количество разнообразных изделий, как бытового, так и промышленного назначения.

Свойства данного материала, имеют очень широкий диапазон, начиная от твердости, превосходного коэффициента удлинения, и заканчивая прочностью на разрыв, на много превышающий любую резину.

Не отличается высокой технологичностью, но требует довольно серьезного оснащения, поэтому мало кто разменивается на штучное изготовление изделий из силикона. Между тем, цена на некоторые вещи, такие как силиконовый чехол для телефона, намного превышают свою себестоимость, даже с учетом прибыли, сложно сказать, с чем это связано, но такая тенденция существует.

Но спрос на производство силиконовых изделий не ослабевает даже при наличии явно завышенной цены. Мы изготавливаем силиконовые изделия штучно и мелкими сериями, и держим цену на мало серийные изделия практически на уровне серийных. Тоже самое касается и гипсовых фигур , где наше предложение наверняка будет наиболее выгодно для Вас.

Мы изготавливаем изделия из силикона различных степеней твердости начиная от 10А и до 50А по Шору.

Всегда в наличии основные цвета, в которые можно окрасить силикон, в том числе и прозрачные силиконы.

Имеются сертифицированные пищевые и бытовые силиконы, на основе платинового катализатора, без запаха и вредных примесей.

Так же имеются более дешевые, промышленные силиконы, которые прекрасно подойдут для различных технических изделий, прокладок и уплотнителей.

Довольно широко профильное занятие и вот, что мы можем вам предложить в первую очередь:

Силиконовые формы для литья восков – прекрасно подходят для литья мыла или свечей, за счет своих свойств, форма для восков, настолько долговечна, что при бережном использовании, с нее можно снять до 1000 и более отлитий.

Силиконовые прокладки и уплотнители – наилучшее решение для часто разбирающихся механизмов, в которых требуется полная герметичность и долговечность.

За счет свойств силикона уплотнитель будет очень долго держать свою форму. При этом форма уплотнения может быть очень разнообразна.

Пищевые форм из силикона, решение, для кондитерского производства. Сертифицированный, пищевой силикон подходить для литья шоколада, с большой степенью прорисовки и точности изделия. Для изготовления леденцов, различной формы и размеров, силиконовые формы также хороши. Также они прекрасно подходят для льда.

Технические силиконовые формы – это решение для малого бизнеса и просто предприимчивых людей. Такие формы подходят для изготовления декоративного бетона, гипса и любых других строительных смесей. Или для изготовления 3D стен и потолков.

Герметики широко применяются для заделывания швов и стыков. Их главными преимуществами являются: устойчивость к вибрациям, солнечному излучению, деформациям, перепадам температурного режима и так далее. Силиконовые герметики обладают высокой эластичностью, выполняют отличные гидроизоляционные, адгезивные свойства. Именно благодаря высоким потребительским возможностям силиконовые герметики нашли широкое применение. В зависимости от вида герметики из силикона используют для промышленной отрасли, при ремонте и строительстве.
Существуют три вида силиконовых герметиков, которые отличаются прежде всего по составу. Так для изготовления герметиков марки «А» (кислотные) принято добавлять в их состав уксусную кислоту. Наиболее дешевый и широко применяемый вид, несовместим с цветными металлами, мрамором, цементом. Вид нейтральных герметиков содержит в себе спирт или кетоксин имеет спектр использования без ограничения. Тип щелочных герметиков на основе амины имеет исключительно специальное назначение.

Буквально 3-4 года назад на рынке производства герметиков был ощутим резкий спад спроса. Причиной стали последствия мирового экономического кризиса, а следствие и ухудшение ситуации во многих отраслях. Сейчас, по мнению экспертов, возможен подъем. Причина - новая отрасль применения. Эксперты предполагаю, что что использование герметиков в области производства возобновляемых источников энергии и расширение их применения в производстве легких строительных конструкций способствуют повышению спроса на этот вид продукции.

На российском рынке лидером по производству силиконового герметика считается компания Henkel, которая в 2016 году открыла свои рабочие площади для торговли не только на территории России, но и на близлежащих странах. Конкурировать с гигантами сложно, но, работать исключительно на территории своего региона вполне возможно, предлагая качественные и более дешевые силиконовые герметики.

Рабочие площади.

Для изготовления силиконового герметика стоит арендовать производственное помещение со складами общей площадью не менее 400 метров квадратных. Лучше всего работать в промышленной зоне или далеко от жилых домов. Важным критерием выбора помещения станет хорошая вентиляция (естественная и искусственная), освещение (естественное и искусственное), наличие всех коммуникаций (отопление, водоотведение, водоснабжение, линия электропередач, которая выдерживает 380 В, газ). Помещение должны быть чистыми, без вредителей, просторными, с возможностью зонального отделения.

В зависимости от территориального расположения необходимо платить в месяц за аренду с коммунальными от 1,5 тыс. $.

Оборудование.

Для изготовления силиконового герметика необходимо следующая производственная линия:

1. Вакуумный реактор - 10 тыс. $
2. Приемная воронка - 400 $;
3. Шкаф автоматический для весового до оборудования - 2 тыс. $;
4. Система подачи рецептурных компонентов в реактор - 5,5 тыс. $;
5. Гомогенизатор - 1,7 тыс. $;
6. Частотный преобразователь - 2 тыс. $;
7. Эмульгатор емкостью не менее 300 литров - 4,5 тыс. $;
8. Вакуумный смеситель-накопитель емкостью не менее 1,5 тыс. литров - 7 тыс. $;
9. Обвязка для перекачивания продуктов - 1,2 тыс. $;
10. Насосы для выгрузки - 1,6 тыс. $;
11. Пульт управления - 300 $.

Стоимость прописана ориентировочная и может отличаться от выбранного производителя оборудования.

Минимальная сумма на закупку линии по изготовлению силиконового герметика будет составлять 40-45 тыс. $.

Материалы.

Силиконовый герметик отличается от других подобных видов природным составом. В качестве основы принято использовать силиконовый каучук. В качестве дополнительных компонентов могут быть использованы уксусная кислота, спирт или кетоксим, амины. Таким образом основа может приобретать среду использования. Наиболее дорогими становятся силиконовые герметики, изготовленные из 100% силиконового каучука. Добавки изменяют состав и удешевляют товар.

Для изготовления силиконового герметика используют такие дополнительные составляющие:

1. Экстендеры натурального происхождения для придания основе лучшей вязкости;
2. Мел, стеклянная или кварцевая пыль для обеспечения адгезии;
3. Фунгициды для возможности использования в среде с повышенным уровнем влажности. Составляющие отлично борются и предупреждают образование плесени, грибка;
4. Красители. После полного высыхания силиконовый герметик невозможно окрасить в цвета, поэтому на этапе производство в его основу добавляют красители для улучшения потребительских качеств.

Покупать силиконовый каучук и другие составляющие можно среди посредников или напрямую, от изготовителя. Чаще всего выбор поставщика определяется объемом закупки.

Общая стоимость будет составлять около 6 тыс. $ и выше.

Персонал.

На производственном предприятии по изготовлению герметиков должны работать три звена. Руководящий персонал: директора, мастера, главные специалисты. Также нужны специалисты с химическим и технологическим образованием: операторы на линии, лаборант, технолог. И вспомогательные рабочие: разнорабочие, менеджеры, бухгалтер. Штата будет составлять 16-20 человек.

На оплату их труда выделяют не менее 6-7 тыс. $.

Бизнес необходимо рекламировать, ориентируясь на аудиторию потенциальных покупателей. Наиболее выгодно вложить средства в создание сайта, его рекламу в интернете и постоянное продвижение. Также может вложить средства во внешнюю рекламу, расположенную территориально в промышленной зоне. Выгодно участвовать в выставках, проводить семинары, принимать в них участие. Стоит также ориентироваться на специализированную литературу. Не менее выгодно подходить с предложениями к строительным компаниям.

Основные траты.

Бизнес по изготовлению силиконового герметика предполагает следующие виды вложений:

1. Аренда помещения - 1,5 тыс. $;
2. Оборудование - 40-45 тыс. $;
3. Материалы - 6 тыс. $;
4. Персонал - 6-7 тыс. $;
5. Реклама - 400-600 $.

Бизнес в выбранной отрасли потребует капитала в 60 тыс. $.

Подсчет прибыли и окупаемость.

Ориентировочная прибыль на 1 тонне герметика будет составлять 1,8 тыс. $. В месяц можно изготовить от 4 тонн герметика, в зависимости от мощности оборудования. В среднем, в нашей стране за год используют около 1,5 тыс. тонн герметиков промышленного и строительного назначения. Лидеры в данной отрасли заберут более 80% рынка. При этом стоит рассчитывать на остальные 10-15 %.

Месячная прибыль предприятия при выгодных условиях работы будет составлять около 9-12 тыс. $. Окупить бизнес получится уже за 1 год работы.

Развитие бизнеса и клиенты.

Клиенты: строительные и промышленные объекты. Развиваться можно приняв решение производить несколько видов силиконового герметика. Можно также докупить оборудование для расфасовки и изготавливать силиконовый герметик бытового назначения.

Читайте так же:

Такой материал как силикон знаком практически всем. Мужчины используют герметики из этого материала. Женщины часто пользуются формочками из него для выпечки. Из него делают множество разнообразных предметов. Интересно, а можно ли сделать мягкий силикон самостоятельно в домашних условиях , а также формы из него? Да, можно! О том, как это сделать самому, читайте ниже. Производство не займет много времени, а также несложный состав позволит легко справиться с изготовлением дома.

Что необходимо для изготовления силикона

Необходимы следующие материалы:

Прежде чем приступить к изготовлению материала, похожего на резину, необходимо обеспечить безопасные условия . Работа обязательно должна выполняться в резиновых перчатках, ведь этот материал сам по себе очень токсичен.

Также необходимо выбрать правильное место для выполнения работ. Помещение должно хорошо проветриваться . Идеальные условия для работ по созданию изделия из силикона - на открытом воздухе. Но если нет такой возможности, то выполнять работы можно и на балконе.

Также стоит знать особенность материала - быстрое застывание . Поэтому изготавливать формовочный материал рекомендуется в небольших количествах или же все действия осуществлять быстро.

Для изготовления силикона можно использовать и другие материалы:

В пластиковый стаканчик необходимо поместить герметик. Добавить к нему глицерин и краску. Для этого удобно использовать пипетку или соломку. Добавить уайт-спирит. Теперь необходимо смесь тщательно перемешать, чтобы масса получилась однородной. Силикон готов! В жидком состоянии он будет находиться примерно 4–5 часов, а потом заливочный силикон затвердеет, расплавить его потом уже будет сложно.

Прежде всего для изготовления материала необходимо смешать этиловый спирт с жидким стеклом в равных пропорциях. Сделать это можно в любой емкости из пластика. Во время смешивания необходимо в массу добавить краситель по собственным предпочтениям.

Для замеса подойдет как деревянная палочка, так и обычная ложка. После замеса получится масса, напоминающая литье, пластилин или резину. В дальнейшем ее можно использовать несколькими способами. Например, вымесить руками. Можно также массу заправить в обычный кулинарный мешок, пистолет для строительного силикона или шприц с необходимыми насадками и выдавить то количество, которое необходимо. Можно использовать и обычные формы для печенья или взять. Или еще один вариант - отлить необходимую форму.

Важно! Повторение формы предмета получится только в том случае, если нанести силиконовую массу на внешнюю сторону предмета. Если по-другому выразиться, нанести массу не в форму, а снаружи.

Еще один важный момент : перед тем как наносить резиновую массу, поверхность следует смазать постным маслом или мыльной водой.

Как сделать силиконовую форму

Для этого понадобится специальный материал - компаунд , который состоит из:

• катализатора (затвердлителя)
• пасты из силикона.

Благодаря этим компонентам можно отливать любые формы. Правда, это не совсем литьевой силикон (он больше напоминает по своим свойствам резину), тем не менее.

Чтобы сделать аналог в виде силиконовой формы нужно сделать ряд действий:

Необходимая силиконовая форма готова!

Как сделать форму на пластине

Для этого понадобится жидкий/литый силикон.

Этапы работы следующие:

1. Пластину из гипса или пенопласта необходимо обработать мыльной водой.
2. Взять кисточку и нанести на поверхность силикон.
3. Теперь необходимо проработать детали. Особое внимание необходимо уделить верхнему слою.
4. Подождать пока силикон высохнет.

Теперь осталось только снять силикон и необходимая форма на пластине готова!​

Как сделать форму из силиконового герметика

Здесь тоже нет никаких сложностей. Понадобится любой силиконовый герметик.

Этапы работы:

Можно еще сделать так . Из силиконового теста скатать шарик и вдавить в него заготовку. Выровнять края. Через несколько часов проверить затвердел силикон или нет. Если да, то заготовку можно вынимать. Получившаяся самодельная форма готова!

Работать с материалом очень интересно , особенно творческим людям. Можно творить с этим материалом все, что угодно, делать различные отливки для грима,изготовить необычную игрушку или фигурку, сделать силиконовую маску а также использовать как клей для поделок. Технология изготовления сложных изделий конечно требует наличия определенных навыков, однако простые фигуры не составит труда сделать даже ребенку. Однако если захочется такую силиконовую форму использовать для выпечки, то от подобного желания стоит отказаться, для пищевого применения он не подходит. Лучше приобрести промышленную силиконовую форму.

В интернете можно найти множество видео, в котором подробно изложено как делать силикон и формы своими руками, а также чем можно заменить некоторые компоненты.