Промышленные емкости и резервуары изготавливают из бетона, металла, полимеров. В зависимости от условий монтажа и эксплуатации, они могут быть усилены ребрами жесткости, обечайкой, внешней рамой. Каждый тип рассчитан на определенные задачи: длительное или краткосрочное хранение, реверс, транспортировка, прием, раздача продукта. Оборудование пригодно для разных технологических сред от воды до сырой нефти и продуктов из нее.

Цены на полимерные емкости-нефетанки начинаются от 10 000 руб и зависят от объема резервуара, его использования, общей мощности склада, перечня дополнительного оборудования, услуг доставки, монтажа и сервисного пакета по обслуживанию готового объекта.

ГК «Нефтетанк» − производитель емкостей и резервуаров из комбинированного полимера. Материал Enviro Pro, производимый эксклюзивно в Германии, инертен к нефтепродуктам и воде, что расширяет сферу использования и универсальность продукции компании.

Отличие емкости от резервуара

Емкостное оборудование и резервуары для хранения – близкие по значению единицы. Однако, они отличаются по трем основным параметрам:

• Назначение. Емкости – полое оборудование с крышкой или без для хранения сыпучего, наливного и формованного продукта. Назначение резервуаров – хранение только жидкостей, в том числе – под давлением.
• Вместимость. Резервуар больше емкости. Последняя может быть товарным лотком, транспортировочной цистерной, частью дозирующего и смешивающего оборудования. Резервуар, как правило, установлен стационарно и рассчитан на резервирование больших товарных объемов.
• Срок хранения продукта. Ввиду малого объема емкостей их используют для временного хранения и перемещения. Оборудование для оперативных, реверсных и складов готовой продукции называют резервуары.

«Нефтетанк» производит резервуары объемом 1 м3 до 500 м3 для организации складов топлива и ГСМ. Мягкие танки могут быть также использованы для питьевой и технической воды, хранения водных растворов агрохимикатов и являются безопасной и экономически выгодной альтернативой металлическим емкостям для хранения.

Что такое нефтетанки

Это полимерные резервуары и емкости нового поколения. Технология запатентована, отвечает европейским и российским стандартам производственной и экологической безопасности, опробована в условиях крайнего Севера и умеренных широтах. Сырье для резервуаров эксклюзивно производится концерном LOW&BONAR и не заменяется аналогами азиатских поставщиков. Комплект поставки включает емкость в сложенном виде, противофильтрационную берму и трубную обвязку (гибкие шланги, арматура, контрольно-измерительные приборы) и позволяет развернуть склад мощностью от 500 кубометров в течение трех суток.

Преимущества нефтетанков

• Не требуют подготовки основания. Относятся к временным сооружениям, согласования на капитальные работы не нужны. Устанавливаются без привлечения спецтехники, обвязка не требует прокладки каналов. Устанавливаются на бермы даже на замерзшую почту, после демонтажа не нужна рекультивация земель. Одобрены для опасных производственных объектов.
• Инертны к воде и нефтепродуктам. Не окисляются, не влияют на содержимое. При хранении не образуется воздушной прослойки, нет конденсата, подтоварной воды, испарения веществ в атмосферу. Обвязка гибкими шлангами исключает деформации под воздействием низких температур и порывы трубопроводов.
• Не протекают, не разрушаются под действием солнца и температур. Подходят для природоохранных зон, так как монтируются без земляных работ и изменения ландшафта.
• Поставляются в сложенном виде, не требуют специального грузового места и условий перевозки. Могут храниться до установки на неотапливаемых складах. Могут демонтироваться и перемещаться на новое место использования.
• Цена владения с учетом затрат на покупку, монтаж и обслуживание в среднем ниже стоимости емкости из металла.

Склады на основе мягких резервуаров допускают разные схемы оборота продукции, включая прием, перекачку, отпуск с прямым и удаленным контролем доступа.

В наличии на складе резервуары от 1 м3 и полностью готовые полевые склады емкостью до 5 тыс. кубометров. Поставка под ключ с сервисным обслуживанием и разверткой склада в любой точке России. Цены зависят от объема, фиксируются договором и не меняются в ходе монтажа.

Стремительное развитие нефтяной промышленности вызвало необходимость хранения больших объемов сырой нефти и ее продуктов. Первые резервуары для нефтепродуктов представляли собой земляные ямы глубиной около 4 метров или амбары. Однако спрос на нефть рос, и такие методы хранения продукта стали малоэффективными. В результате появились целые комплексы, в которых каждый резервуар является лишь одним из элементов сложной системы.

Сегодня резервуары для нефти активно используются на каждом из этапов добычи и последующей переработки продукта. Так как химический состав нефтепродуктов, а также их физические свойства могут изменяться на каждом из этапов производства, резервуары для хранения нефтепродуктов имеют различные конструкции и назначение. Это в свою очередь влияет и на классификацию хранилищ:

Кроме того, сегодня налажено производство резервуаров для нефтепродуктов четырех категорий в соответствии с объемом.

К первому классу относятся емкости, объем которых превышает 50000 литров, а к четвертому - небольшие хранилища емкостью менее 1000 литров.

Большой популярностью пользуются хранилища, корпус которых изготовлен из стали . Они отличаются не только размером или формой, но и технологическим назначением. Например, емкости низкого давления используются для хранения слабо испаряющихся нефтепродуктов.

Горизонтальные хранилища чаще всего являются расходными резервуарами, используемыми для непродолжительного хранения нефтепродуктов в сельском хозяйстве и на промышленных предприятиях.

Наиболее сложную конструкцию имеют вертикальные изделия, среди которых можно выделить несколько основных конструкций.

Их покрытие состоит из готовых щитов сферической или конической формы, изготовленных из стали толщиной в 2,5 мм. Чтобы снизить расходы на подогрев нефтепродуктов, такие хранилища оснащаются дополнительным слоем теплоизоляции. Также на них устанавливается специальное оборудование:

С плавающим понтоном

Позволяют снизить потери легкоиспаряющихся нефтепродуктов. Благодаря специальному понтону, плавающему на поверхности, процесс испарения может быть значительно снижен. Понтон имеет форм диска, на котором установлены поплавки. Чтобы избежать заклинивания понтона, что может стать следствием неровности стен, между ними предусматривается зазор, который перекрывается герметизирующими затворами.

Затвор является одним из основных элементов конструкции, и без него понтон не сможет работать эффективно. Чаще всего понтоны изготавливаются из металла или синтетических пенопластиковых материалов. Так как эта конструкция используется в хранилищах со стандартным покрытием, предотвращающим попадание внутрь атмосферных осадков, в последнее время высокой популярностью пользуются облегченные конструкции из синтетических материалов.

Каплевидной формы

Активно применяются для хранения нефтепродуктов, пары которых имеют высокий показатель упругости. В такой ситуации использование хранилищ атмосферного типа становится нецелесообразным. Оболочка резервуара по форме напоминает каплю, что позволяет равномерно распределить давление жидкости по всей конструкции. Кроме того, при их изготовлении достигается существенная экономия металла.

Каплевидные хранилища можно разделить на два типа:

• Гладкие.
• Многоторовые.

Резервуары первого типа имеют гладкий корпус без изломов кривых меридионального сечения и чаще всего они обладают емкостью до 6000 м 3 . Хранилища, корпуса которых образованы благодаря пересечению нескольких оболочек с двойной кривизной, принято назвать многокупольными. Они отличаются в первую очередь низким внутренним давлением, составляющим порядка 0,37 МПа.

Неметаллические емкости

В хранилищах этого типа несущие конструкции изготовлены из различных неметаллических материалов, чаще всего железобетона. Кроме этого могут использоваться и синтетические материалы, например, резинотканевые.

Резервуары из железобетона активно используются для хранения сырой нефти, мазута, светлых нефтепродуктов и масел. Так как нефть и мазут не вступают в химические реакции с бетоном и при этом способны тампонизировать мелкопористые материалы, тем самым снижая их проницаемость, в железобетонных изделиях не требуется предусматривать специальные системы защиты от протекания.

Кроме этого они позволяют не только экономить металл, но и обладают рядом технологических преимуществ. Например, подогретые вязкие нефтепродукты остывают на протяжении длительного временного отрезка. Также снижаются и потери от испарения, так как бетон в меньшей степени подвержен воздействию солнечного тепла в сравнении с металлом. Наиболее экономичными являются хранилища круглой формы, но прямоугольные проще в изготовлении.

Резервуары из резинотканевых материалов в основном используются во время транспортировки керосина, масел, автомобильного и авиационного бензина. Их конструкция представляет собой замкнутую оболочку, состоящую из нескольких слоев. Т

акие изделия в сравнении с металлическими имеют ряд технологических преимуществ, но требуют соблюдения определенных правил при эксплуатации.

Резервуары – это сосуды для приема, накопления и отдачи жидких и газообразных сред, могут быть открытыми или с герметичной крышкой. Находят применение во всех сферах производства, где необходимо обеспечить запас жидкостей или газов.

Виды резервуаров:

• по способу размещения – надземные и подземные варианты;
• по конструкционной ориентации – горизонтальные, вертикальные, шарообразные;
• по внутреннему строению – многокамерные либо двустенные;
• по характеристике используемого материала – гибкие и жесткие;
• по возможности транспортировки – стационарные, плавающие, перевозимые и переносимые.

Также для отдельных отраслей промышленности могут использоваться резервуары с индивидуальной конструкцией.

Горизонтальные резервуары — описание и применение

К ним относятся конструкции типа РГСН (наземный вариант), РГСП (подземный вариант), а также РГСД (либо РГД, с двойными стенками). Эти изделия могут иметь коническую форму и иметь плоское дно.

Виды горизонтальных резервуаров: наземные и подземные.

Наземные устройства РГСН, предназначенные для темных нефтепродуктов, оснащены системой обогрева, благодаря чему использование аппарата в холодный период становится более удобным.

Подземные резервуары РГСП отличаются рядом конструктивных особенностей. Это тщательная гидроизоляция, способность справляться с существенными статическими нагрузками.

Двустенные емкости РГСД незаменимы в газо- и нефтеперерабатывающей промышленности, в нефтедобывающей, а также нефтехимической сферах. Они отлично подойдут как для наружного размещения углеводородов с целью хранения, так и для внутреннего. Резервуары двустенные могут быть и вертикального исполнения.

Горизонтальные резервуары двустенные очень часто применяются для хранения разнообразных видов топлива на АЗС (см. ), а также для размещения в них масел, разнообразных технических жидкостей, растворителей и всевозможных теплоносителей на металлургических заводах и в химической промышленности.

В сельскохозяйственной сфере, где производятся минеральные удобрения, а также на предприятиях химического синтеза такие резервуары применяются для хранения всевозможных химикатов.

Горизонтальные резервуары отличаются простотой монтажа. Кроме этого, не возникает трудностей в подводе коммуникаций к таким резервуарам. Они с легкостью включаются в уже имеющиеся технологические схемы.

Вертикальные резервуары

Вертикальные резервуары – это один из наиболее широко распространенных типов резервуаров. Их назначение заключается в приеме, хранении и последующей отдаче жидкого сырья.

Преимущества вертикальных резервуаров:

• экономия площадей;
• возможность установки резервуаров больших объемов;
• обеспечение естественного давления в случае забора сырья через нижний клапан.

Применение вертикальных резервуаров:

• нефтеперерабатывающие комплексы;
• предприятия химической промышленности;
• энергетический сектор;
• сельское хозяйство;
• противопожарные системы.

Резервуары для нефтепродуктов — виды и классификация

Подземные резервуары применяются для обеспечения подземного хранения различных жидких материалов, в первую очередь нефтепродуктов. Благодаря подземной установке обеспечивается повышенная защищенность от воздействия негативных факторов окружающей среды.

Применение подземных резервуаров:

• создание камер хранения на АЗС;
• обустройство нефтеперерабатывающих предприятий;
• организация работы нефтеналивных терминалов.
• водоотведение (см. );
• обустройство цементных заводов;

Подземные резервуары снабжаются специальным оборудованием, позволяющим легко наполнять их и опустошать. Также они имеют надежную систему защиты из нескольких клапанов, люков наблюдения, мерных и контролирующих приборов.

Цилиндрические резервуары — эксплуатационные характеристики

Цилиндрические резервуары из стали широко применяются при организации хранения нефтепродукции самого разнообразного вида, технических жидкостей иного типа, а также они используются при приеме/выдаче этих веществ с терминалов.

Эксплуатационные характеристики цилиндрических резервуаров:

• возможность хранения, выдачи и приема нефтепродуктов, а также других жидкостей в самых разнообразных климатических условиях;
• применение резервуаров этого типа позволяет сократить транспортные расходы;
• при наличии избыточного давления (с показателями не более 40 кПа) резервуары комплектуются плоскими стальными днищами, если давление достигает отметки до 70 кПа, то оно обладает конической формой;
• днище плоского типа в резервуаре может отличаться ребристой, либо безреберной поверхностью;
• резервуары из стали производятся в соответствии со всеми параметрами, обозначенными в ГОСТе.

При изготовлении цилиндрических резервуаров, которые наделены объемом в пределах от 1 и до 200 куб.м. применяется сталь следующих марок: малоуглеродистая, нержавеющая, низколегированная.

Нефть – один из главных ресурсов нашей планеты, использующийся практически в каждой сфере и являющийся неотъемлемой частью современного мира. Добыча нефти началась несколько столетий назад, и первое время её хранению не уделялось должного внимания, так как никто не считал, что нефть вообще нужно как-то бережно хранить. Чтобы где-то хранить большое количество добытого вещества, строились специальные амбары или просто подготавливались ямы глубиной 4-5 метров. Полы в таких местах делали из глины, а сверху ямы накрывали каменными сводчатыми крышами. Долгое время подобный способ хранения нефти оставался единственным, и использовался, в том числе, и в нашей стране.

В дальнейшем, когда человечество в полной мере осознало все преимущества, которыми обладают нефтепродукты, выяснилось, что имеющиеся методы хранения далеки от идеальных. В подобных местах нефть медленно испаряется, и отсутствие герметичности только способствует этому процессу. Поэтому было принято решение отказаться от камня и использовать в качестве места для хранения нефти металлические резервуары. Первыми к подобному методу прибегли американцы, но именно российские инженеры в 1878 году представили первый цилиндрический резервуар, который, в отличие от более раннего прямоугольного американского варианта, значительно снижал затраты металла и обеспечивал лучшую транспортабельность.

Именно на основе этой технологии и строится всё современное представление о правильном хранении нефтепродуктов. Разумеется, качество используемой стали заметно улучшилось, а вместо заклёпок сварка, но цилиндрические резервуары по-прежнему являются неотъемлемой частью любого нефтехранилища.

Какие существуют резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов?

Рулонирование – надёжный метод изготовления многоцелевых вертикальных резервуаров Сегодня метод рулонирования резервуаров «работает» в самых разных сферах промышленности: химической; пищевой; нефтяной; топливно-энергетической. Этот парк вертикальных рулонированных цилиндрических емкостей имеет характеристики: вместимость – до 5 00 м3; толщина стенки – до 18 мм; толщина днища в центральной части– до 6 мм. Из...

Резервуары различной емкости для размещения газов и газовых смесей получили названия газгольдеры. В них закачивается для хранения природный, нефтяной сжиженный газ и другие виды газов и смесей. Они являются важнейшей частью автономной системы снабжения газом частных домов, коттеджей. Рис.1. Газгольдер подземный для питания газовых приборов и агрегатов. Функции, выполняемые...

АГЗС - так называются станции для заправки автомобилей газом. На них в автомобили и другой автотранспорт заправляется сжиженный газ. Для доставки газа на станцию чаще всего используются специальные автомобили, оборудованные цистернами или магистраль, по которой газ подаётся в специальное хранилище. Газ, доставленный автомобилями, перекачивают под давлением в специальные приёмные ёмкости - криоцистерны. При их изготовлении...

Вертикальный отстойник имеет форму цилиндрического резервуара, сделанного из металла (иногда его делают квадратной формы). Форма днища – конусная или пирамидальная. Отстойники можно классифицировать исходя из конструкции впускного устройства – центральное и периферийное. Чаще всего используется вид с центральным впуском. Вода в отстойнике движется в нисходяще-восходящем движении. Принцип работы вертикального...

Все используемые нефтяные резервуары по их месту расположения можно разделить на следующие основные группы:
наземные;
подземные;
подводные.

В свою очередь их также классифицируют по материалу изготовления:
металлические;
железобетонные;
синтетические.

Из этих групп можно выделить металлические емкости наземного и подземного расположения, которые в основном и используются как резервуары для нефти и нефтепродуктов. По своей конструкции они должны быть герметичны и обеспечивать максимальную сохранность продукта, а также быть стойкими по отношению к коррозийному и химическому воздействию среды. К основным требованиям к резервуару относятся также безопасность при их использовании и долговременный срок службы.

Конструкция резервуаров для нефтепродуктов
Устройство резервуаров для хранения нефтепродуктов состоит из таких элементов как крыша, корпус и днище. Они дополняются деталями жесткости, стойками, ограждениями, люками различного назначения, маршевыми лестницами и другими элементами.
Основная часть резервуаров небольшой емкости (до 50 м3) изготавливается в заводских условиях. При установке они доукомплектовываются недостающим эксплуатационным оборудованием. Остальные резервуары объемом до 100 000 м3, транспортируются в рулонах с необходимыми элементами монтажа или в виде отдельных готовых частей (сборные резервуары). Это, прежде всего, относится к вертикальным металлическим резервуарам.
Особого внимания заслуживает конструкция их крыши. В большинстве таких резервуаров устанавливают стационарную, дышащую или плавающую крыши. Выбор ее зависит от климатических условий, особенностей хранимого продукта и объема резервуара.
Стационарная, подразделяется на сферическую (опирающуюся на корпус) и коническую (с опорой на стойку-опору) крышу. Сферическую крышу применяют в емкостях объемом 30 000 м3, а коническую – до 5000 м3, это при условии не превышения давления паров продукта 2,67 104 Па. В резервуарах до 5000 м3, для хранения мазута используют конструкцию «безмоментной» крыши, в которой используется меньше металла. Нефтяные продукты с давлением до 0.067 МПа, для уменьшения потерь, хранят в емкостях до 20 000 м3, с стационарным исполнением крыши, в которых имеются понтоны или в резервуарах до 100 000 м3 с плавающими крышами. Хорошо уменьшают потери нефтепродуктов сфероцилиндрические и торосферические крыши, которые работают по принципу газгольдера изменяющегося объема.

Резервуары для хранения нефтепродуктов

Большая часть этих резервуаров по конструктивным особенностям изготавливается из стали в горизонтальном и вертикальном исполнении и имеет цилиндрическую форму. Очень редко используются для этих целей резервуары из железобетона и металлические, шаровой и каплевидной конфигурации.
Горизонтальные металлические емкости широко применяются для хранения ГСМ на заправочных станциях, на нефтебазах и в местах нефтедобычи и переработки. Как правило, они меньшего объема, чем вертикальные и устанавливаются на поверхности и под землей.
Для подземного хранения, больше всего подходят двустенные резервуары для нефтепродуктов. Отличие такого резервуара в том, что основной резервуар находится внутри предохранительного резервуара. Межстенное расстояние должно составлять не меньше 4 мм, которое обеспечивается, прикрепленным сваркой к внутренней стенке предохранительного резервуара, прямоугольным вальцовочным профилем. Пространство между резервуарами абсолютно герметично и заполняется жидкостью или газом, с плотностью меньшей, чем хранимый продукт. Это делается для обеспечения контроля над герметичностью емкостей, что приводит к более надежной сохранности продукта. Постоянный мониторинг межстенного пространства дает возможность своевременно определить появившееся повреждение и не допустить возможную аварию.
Резервуары для хранения нефтепродуктов с двойной стенкой более долговечны и безопасны в эксплуатации, чем одинарные. Этому хорошо способствует и поверхностное покрытие предохранительного резервуара специальной полиуретановой диэлектрической краской. Краска является прекрасной защитой стального корпуса от щелочного и кислотного воздействия грунтовых вод и грунта.
Эти резервуары отвечают всем требованиям и стандартам ЕС по обеспечению максимальной защиты природы от воздействия на нее нефтепродуктов.
Вертикальные стальные резервуары для хранения нефтепродуктов выпускаются различного объема. Емкости, вмещающие большие объемы нефтепродуктов, составляют основной резервуарный парк для крупных нефтехранилищ, нефтеперерабатывающих заводов и мест сосредоточения большого количества нефти и ее производных.

Оборудование резервуаров для нефтепродуктов
Нормальная эксплуатация резервуаров для нефтепродуктов предусматривает установку на них необходимого технологического оборудования. Это относится к дыхательной и предохранительной аппаратуре, которая позволяет резервуару «дышать», не допуская достижения предельных показателей давления внутри емкости. Они оборудуются замерными люками и люками-лазами, а также приемо-раздаточными устройствами. Для замера уровня продукта, его температуры и отбора проб, в резервуарах устанавливаются необходимые приборы. В них обязательно имеется молниезащита и защитное устройство от статического электричества. От предотвращения возможных отложений нефтепродуктов используются установленные устройства. В случаях хранения нефтепродуктов повышенной вязкости они оборудуются обогревательными системами.

Нефть и нефтепродукты являются источниками повышенной пожарной опасности. Она заключается не только в самой нефти, но и в ее испарениях. Первостепенное значение это приобретает в местности с жарким климатом. Поэтому необходимым условием безопасной эксплуатации резервуаров с нефтепродуктами является исполнение персоналом противопожарных правил и наличие материалов и оборудования для тушения пожаров.

В соответствии с противопожарными правилами нельзя допускать растекания и разлива нефтепродуктов. Возле резервуаров не должно быть замазученных мест. На прилегающей территории должны находиться знаки пожарной безопасности, указывающие нахождение противопожарных средств, оборудования, емкостей с водой и песком.
Вся электрическая аппаратура и ее элементы должны быть взрывоискробезопасного исполнения. Обслуживающий персонал должен ознакомится под роспись с противопожарной инструкцией и строго следовать ей в случае возникновения возгорания.