Откровенно говоря, ручной фрезер не может в полной мере считаться обязательным инструментом «арсенала» любого домашнего мастера. Однако, если хозяин дома всерьез подходит к самостоятельны м работам по обработке древесины, если рассчитывает на то, что изготовленные им изделия будут выполнены действительно аккуратно, если у него в планах – дальнейшее совершенствование своих умений, то без этого инструмента ему уже никак не обойтись.

Общие сведения о ручных фрезерах

Прежде чем переходить к рассмотрению критериев выбора этого инструмента, имеет, наверное, смысл ознакомиться с его функциональными возможностями, основными разновидностями и базовым устройством.

Какие операции «по силам» ручному фрезеру

Безусловно, если встал вопрос о приобретении такого полезного инструмента, то потенциальный владелец уже должен хотя бы в общих чертах представлять сферу его будущего применения – какие функции будут возлагаться на фрезер. И в этом вопросе, надо сказать, все обстоит весьма благополучно – при использовании различной оснастки и, конечно, при «набитой руке» мастера функциональность ручного фрезера чрезвычайно широка:

Иллюстрация	Краткое описание возможностей ручного фрезера
	Этот прибор позволяет вырезать простые и сложные фигурные пазы и шипы, шлицы и фальцы, например, для соединения мебельных деталей, выбирать четверти.
	С помощью фрезера отлично обрабатываются кромки заготовок. При этом кромка может быть как идеально ровной, перпендикулярной плоскостям, так и определённой сложной конфигурации.
	С таким инструментом значительно упрощаются операции по вырезанию посадочных гнезд для замков, петель, другой мебельной фурнитуры. Фрезер позволяет высверливать отверстия, как в форме правильного круга, так и фигурные, причем практически нет ограничений по их размерам.
	Появляется возможность точного копирования сложных деталей, работы по шаблонам и лекалам.
	Ручной фрезер становится незаменимым инструментом для высокоточной подгонки сопрягаемых деталей.
	С помощью этого инструмента можно наносить декоративную резьбу по поверхностям деревянных деталей. А опытные мастера способны даже выполнять тонкие художественные работы.

Но даже и приведенным выше перечнем возможности качественного ручного фрезера, скорее всего, не ограничиваются. Умелый мастер всегда найдет «креативное» применение этому очень полезному инструменту.

Узнайте, как выбрать подходящую для работы с деревом, из нашей новой статьи на нашем портале.

Разновидности ручных фрезеров

В продаже встречается несколько разновидностей ручных фрезеров, которые различаются в основном своим предназначением.

• Самым распространённым и, пожалуй, наиболее универсальным можно назвать вертикальный фрезер (можно встретить названия штанговый или погружного типа). Ему доступны практически все перечисленные выше операции – все зависит только от мастерства работника и типа применяемых фрез. Широко используется как на производствах, так и в бытовых условиях.

• Ламельные фрезеры имеют узконаправленную специализацию, так как их основное предназначение – выборка пазов. Но зато с этой функцией они справляются лучше всех других. Применяются, как правило, на мебельных производствах. В бытовых условиях наличие такого инструмента видится излишним.

• Кромочные фрезеры (иные названия – окантовочные или даже тримммеры ). Инструмент предназначен, как понятно из названия, для быстрой и точной обработки кромок деталей. Позволяет выполнять тонкие работы – снятие фасок, прорезку канавок, обработку деталей без повреждения их верхнего шпонового или ламинированного покрытия, точную выборку по шаблонам небольших гнезд и пазов. Как правило, отличается довольно компактными размерами, что облегчает работу в труднодоступных местах. Чаще всего входит в арсенал профессионалов-мебельщиков, а вот для домашнего использования получается нерентабельным. Хотя — как знать…

• Присадочные фрезеры также относятся к категории узкоспециализированных. Они оснащены двумя фрезами и предназначены для создания парных отверстий (гнезд ) для последующей точной сборки мебельных деталей с использованием шкантов или фигурных шпонок.Полноценно «загрузить» такой инструмент в бытовых условия – тоже вряд ли получится.

Итак, совершенно очевидно, что если речь не идет об оборудовании для профессиональных столярных работ, то оптимальным выбором для домашней мастерской будет вертикальный погружной фрезер. Именно об этой разновидности и пойдёт речь дальше.

Устройство вертикального погружного фрезера

На иллюстрации ниже показана типовая компоновка большинства вертикальных погружных ручных фрезеров. Отличия от модели к модели, безусловно, могут быть, но они, как правило, не носят принципиального характера, и больше касаются эргономики и дополнительной оснащенности инструмента.

1 – корпус, расположенный в верхней части инструмента. В корпусе размещен электропривод. Характерная особенность ручных фрезеров вертикального типа – это отсутствие редукторного механизма, то есть вращающий момент передается непосредственно с электродвигателя на рабочий шпиндель. Корпус часто называют еще головной частью или, в просторечье, и вовсе «головой» фрезера.

2 – опорная платформа, которая перемещается по поверхности заготовки при проведении обрабатывающих операций. В рабочей области выполнено окно, в котором как раз и будет располагаться фреза. Обычно платформы имеют снизу пластиковую накладку, а в некоторых моделях эта накладка исполняется из прозрачного материала - для улучшения обзора.

3 – направляющие штаги, жестко соединенные с платформой. А вот их соединение с «головой» выполнено подвижным – она перемещается вниз и вверх по этим направляющим. Причем , предусмотрены пружины, которые стремятся переместить головную часть в верхнее положение. Во многих моделях направляющие штанги дополнительно забраны гофрированными кожухами, которые в определённой мере защищают подвижное соединение от попадания пыли и мелких опилок.

4 – рабочие рукоятки. Именно через них мастер передает вертикальное усилие, задающее глубину обработки фрезой, и нужное направление по горизонтали. Рукоятки могут иметь различную форму – такую, как показано на иллюстрации, пистолетную, грибовидную и т.п .

5 – как правило, на одной из рукояток расположены кнопки (клавиши) пуска фрезера. Обычно кнопки парные – одна пусковая, вторая предохранительная, во избежание случайного несанкционированного включения инструмента.

6 – регулятор скорости вращения шпинделя. Ручные фрезеры позволяют обрабатывать не только древесину, но и многие типы пластиков, искусственного или натурального камня и даже некоторые металлические детали. Естественно, это требует регулировки оборотов фрезы. Да и при работе с древесиной различных пород эта функция бывает необходимой. Регулировка скорости вращения может выполняться электромеханическим или электронным способом – все зависит от конкретной модели. Расположение регулятора также может быть разным.

7 – рабочий шпиндель с цанговым патроном для установки фрезы. Многие модели предусматривают возможность смены патронов под разный диаметр хвостовиков фрез.

Цены на ручной фрезер

ручной фрезер

8 – вертикальный упор, с помощью которого задается максимальная глубина фрезерования. Его можно перемещать по высоте, фиксируя положение стопорным винтом (поз. 9). Для выставления требуемой глубины обработки предусмотрена шкала с указателем (поз. 10). Она может быть линейной, как на иллюстрации, или другого типа, например, стрелочной. Точное выставление, с погрешностью до десятых долей миллиметра, обеспечивает специальный маховик (поз. 11).

12 – ступенчатый ограничитель глубины обработки – именно в него упирается вертикальный упор. Позволяет не только задать максимальную глубину фрезерования, но и проводить качественную обработку в несколько проходов, чтобы не «насиловать» фрезы. После каждого прохода ограничитель проворачивается вокруг своей оси, поставляя под упор очередную, более низкую ступеньку, позволяя выполнять более глубокое фрезерование. Как правило, имеет винты со стопорными гайками, что позволяет точно задавать глубину каждого прохода.

13 – параллельный упор, позволяющий выполнять выборки пазов или четвертей, другие виды обработки или вырезание гнезд параллельно кромкам заготовки. Этот упор перемещается по направляющим штангам (поз.14), которые жёстко крепятся на платформе винтами. Сам упор фиксируется в нужном положении с помощью стопоров или винтов (поз. 15). В некоторых моделях предусмотрена еще и точная регулировка положения упора, для чего имеется специальный дополнительный механизм с установочным маховиком со шкалой (поз. 16 ).

Начиная с пункта 13 и ниже – это съемная оснастка ручного фрезера, которая устанавливается по мере необходимости. Как правило, параллельный упор входит в комплект модели. Кстати, параллельный упор может быть и не единственным «представителем» такой дополнительно оснастки.

Более подробно на некоторых узлах и деталях ручного фрезера будет рассказано ниже, при рассмотрении критериев выбора инструмента.

Критерии выбора ручного фрезера

Итак, принято решение, что без ручного фрезера в домашнем «арсенале» не обойтись. По каким критериям следует выбирать оптимальную модель?

Во многом выбор будет зависеть от предполагаемой периодичности выполнения фрезеровальных работ, их основной направленности, типа обрабатываемого материала, от опыта домашнего мастера (или его полного отсутствия, что, впрочем, дело наживное), от финансовой стороны вопроса и от других факторов.

Мощность ручного фрезера

Этот параметр, кстати, касается не только мощности электропривода, но и во многом предопределяет габариты и массивность всего инструмента. Так, все ручные вертикальные фрезеры условно принято подразделять на три подкатегории:

Иллюстрация	Категория инструмента по мощности и ее особенности
	Легкие ручные фрезеры. Мощность обычно не превышает 750 - 1000 Вт. Масса инструмента – до 3 кг. Способны выполнять непродолжительную работу без высокой нагрузки. Могут использоваться и профессионалами для выполнения тонких работ. Самые доступные по цене.
	Ручные фрезеры среднего класса. Мощность – от 1000 до 1500 Вт. Масса инструмента – от 3 до 5 кг. Оптимальное решение для выполнения большинства задач, характерных для домашней мастерской.
	Ручные фрезеры тяжелого класса. Мощность от от 1500 до 2500 Вт. Масса превышает 5 кг. Способны выполнять долгую безостановочную работу под большой нагрузкой. Предназначены для профессионального использования. Требуют немалых навыков оператора.

Если приобретать самый недорогой компактный, маломощный вариант, то можно столкнуться с ситуацией, когда в разгар работы, когда у мастера все получается, и он, так сказать, вошел в раж, электропривод вдруг перегревается, что вынуждает сделать довольно продолжительную паузу. Удобно? – наверное, не очень. Может быть и другой случай, когда фреза начнет буксовать в заготовке из древесины твердых пород.

Получается, что лёгкий фрезер с этих позиций становится неудобен в работе. Парадоксально, но его можно скорее отнести к профессиональному инструменту. То есть для масштабных операций у мастера имеется средний или тяжелый аппарат, а особо тонкие обработки, не требующие больших объемов выработки, и где в приоритете точность – можно доверить легкому .

Оптимальный вариант для домашней мастерской все же фрезер среднего класса, с мощностью порядка 1200 ÷ 1500 Вт. Он справится с большинством задач, с немалым объемом выборки древесины, ему «по зубам» и твердые породы в определенных пределах продолжительности обработки. Такие инструменты имеют умеренную массивность (а она, кстати, тоже нужна для выполнения фрезерных работ).

А вот тяжелый ручной фрезер способен буквально измучить неопытного оператора – управляться с тяжеловесным инструментом очень непросто. И, скорее всего, в условиях домашней мастерской высокая мощность и большой «моторесурс» такого фрезера останутся совершенно невостребованными.

Правда, если фрезер предполагается использовать в стационарном размещении, то есть в качестве «головы» для фрезерного стола, повышенная мощность может только приветствоваться.

Скорость вращения рабочего шпинделя и возможность ее регулировки

Одна из основных величин, предопределяющих эксплуатационные возможности инструмента. Большинство современных ручных фрезеров обладают максимальной скоростью вращения примерно от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. И это – вполне приемлемый показатель . Правда, встречаются и исключения как в большую, так и в меньшую сторону.

Понятно, что чем выше скорость вращения фрезы, тем чище получается обработанная поверхность. Но некоторые тонкие операции все же лучше проводить на невысоких оборотах. Кроме того, если предполагается обработка полимерных заготовок, то здесь вообще требуются минимальные показатели скорости, иначе пластик просто будет проплавляться под фрезой. Требуется варьировать обороты и в зависимости от породы древесины. Имеет большое значение и диаметр фрезы, так как линейная скорость режущей кромки на больших фрезах – значительно выше. Рекомендуемый показатель (максимальный) очень часто указывается на упаковке фрез. Превышать его не следует, иначе режущая кромка попросту начнет перегревать и сжигать слой древесины в месте обработки.

Цены на фрезы по дереву

фрезы по дереву

Вывод – конструкция ручного фрезера должна предоставлять возможность регулировки скорости вращения шпинделя. Она есть, наверное, на всех моделях среднего и тяжелого класса, а вот на маломощных зачастую и отсутсвует.
Встречаются регуляторы с плавным изменением, но чаще применяется ступенчатое переключение. На самом регуляторе нанесена цифровая шкала, а расшифровка абсолютных значений скорости для каждого положения указывается в паспорте изделия. У многих моделей прямо на корпусе размещена табличка (диаграмма) соответствия положения регулятора количеству оборотов.

Чем больше ступеней регулировки, тем точнее можно будет варьировать скорость вращения фрезы. Обычно предусматривается 6 ÷ 8 позиций. Ну а какую конкретно скорость выбирать при обработке того или иного материала или при выполнении различных операций – все это придет с опытом.

Важен еще один момент. При выборе модели фрезера следует обратить внимание на расположение этого регулятора – желательно чтобы он размещался в месте, которое бы исключало случайное изменение настройки в ходе работы, например, неосторожным движением руки. Кроме того, каждая из позиций регулировочного маховика должно иметь определенную фиксацию, или он должен вращаться довольно туго, чтобы при вибрации (а от нее все равно никуда не деться) не произошло самопроизвольного смещения выбранного положения.

«Погружной» механизм ручного вертикального фрезера

Это, пожалуй, наиболее ответственный узел, обеспечивающий качество и удобство работы ручным фрезером. И здесь необходимо оценить сразу несколько позиций.

• Рабочий ход фрезы по вертикали . Это показатель напрямую влияет на возможную глубину обработки заготовки. У маломощных фрезеров выход обычно лежит в пределах 20 ÷ 30 мм, чего иногда бывает явно недостаточно. Мощные модели профессионального класса позволяют перемещать фрезу до 70 ÷ 80 мм.

Далеко не всегда этот показатель указывается в паспортах изделии, и его приходится оценивать уже непосредственно при знакомстве с выбираемой моделью. Считается нормальным, если цанговый зажим в крайнем нижнем положении доходит до нижнего края опорной платформы. Еще лучше, если в этом положении зажимная головка даже выйдет за пределы платформы – это расширяет возможности инструмента.

• Направляющие штанги. Головная часть ручного фрезера перемещается вертикально по двум направляющим штангам. Именно так в процессе работы задается глубина обработки материала. И чтобы в ходе выполнения операций не возникало трудностей, необходимо очень внимательно протестировать работу этого механизма.

Перемещение головки должно быть свободным, без люфтов, перекосов, притормаживаний . Ее самостоятельный возврат в верхнее положение должны обеспечить размещённые внутри пружины. Если в ходе тестирования выявлены даже небольшие затруднения по обеспечению перемещения «головы», то от покупки этой модели следует отказаться. Вряд ли проблема уйдет сама собой – скорее, она будет только усугубляться, так как этому могут поспособствовать мелкие опилки, проникшие в узлы скольжения.

Кстати, многие производители предусматривают защиту этих узлов от попадания пыли – штанги «одеты» в гофрированные кожухи.

Обязательно должен быть предусмотрен и стопор, фиксирующий положение головной части в определённой позиции по высоте – многие фрезеровальные операции выполняются именно так. Стопор должен быть и надёжным, и удобным, а исполнение встречается разное. Например, рычаг-эксцентрик или зажимной винт (в качестве которого часто выступает одна из рабочих рукояток фрезера).

• Механизм установки глубины фрезерования. От того, насколько он удобен и точен, зависит качество выполнения операций.

В подавляющем большинстве моделей этот механизм выполнен в виде стержневого упора с возможностью его перемещения по высоте и фиксации в определенном положении. Чаще всего или на самом стержне, или непосредственно рядом с ним нанесена шкала с градуировкой в миллиметрах, по которой и задается нужная глубина выработки материала. Кроме того, многие модели имеют еще и винт точной подстройки глубины, с помощью которого значения можно изменять буквально до десятых доле миллиметра.

На самой же платформе тоже предусматривается упор, в который будет упираться выставленный по нужной глубине фрезерования стержень . Этот упор чаще всего делается «револьверного» типа , то есть имеет несколько положений по высоте, которые можно установить, провернув его вокруг своей оси. Такое усовершенствование позволяет изначально выставить требуемую глубину фрезерования, но саму обработку проводить в несколько заходов, постепенно увеличивая глубину. Так качество работы становится значительно выше, увеличивается ресурс используемых фрез.

Этот «револьверный» упор может иметь просто ступенчатую конфигурацию, но чаще имеется возможность каждое из положений дополнительно точно подрегулировать винтом со стопорной гайкой.

Узел установки рабочих фрез

Как правило, на шпинделе ручных фрезеров используется цанговый зажимной патрон, обеспечивающий надежное закрепление хвостовика фрезы. Предусматривается кнопка или рычаг временного стопорения шпинделя для осуществления затяжки патрона, а в комплект входит специальный рожковый ключ.

А вот диаметр самой цанги может быть разным. Например, лёгкие модели часто ограничивают использование фрез диаметром хвостовика в 6 или 8 мм. Фрезеры же профессионального класса позволяют применять оснастку диаметром в 10 ÷ 12 мм.

Для того чтобы добиться максимальной универсальности инструмента, лучше выбирать модель с большим диаметром «штатной» цанги. Дело в том, что в этом случае имеется полная возможность перейти при необходимости и на меньшие диаметры хвостовиков. Для этих целей используются или специальные сменные цанги, или втулки-вкладыши. Они далеко не всегда входят в комплект поставки, но их несложно приобрести отдельно, если в этом появится необходимость.

Правда, при смене фрез на меньший диаметр следует соблюдать определённую осторожность. То есть следует учитывать допустимую скорость вращения шпинделя для конкретной оснастки, и своевременно вносить коррективы в настройки. В противном случае тонкий хвостовик может попросту не выдержать чрезмерной нагрузки.

Следует обратить внимание на качество самих цанг. Совершенно должно быть исключено появление даже малейшего биения фрезы, то есть патрон должен обеспечивать идеальную центровку. В этом плане лучше себя показывают зажимы с максимальным количеством цанговых лепестков.

Рабочая платформа (подошва) фрезера

От качества исполнения этой важнейшей детали инструмента напрямую зависит качество выполнения работ и возможности фрезера. Именно платформа становится основной опорой на обрабатываемую деталь, и ее перемещение по поверхности не должно сопровождаться никакими помехами .

А это означает, что платформа должна быть идеально ровной снизу, без малейших признаков деформации. Как правило, предусматривается полимерная накладка – с ней скольжение по деревянной поверхности получается более свободным, снижается риск случайного поцарапывания обрабатываемой детали.

Преимущество при выборе стоит отдавать литым металлическим платформам. Они более качественные по исполнению и долговечные, и именно ими оснащаются действительно профессиональные модели. Штампованные же металлические платформы - более легкие , дешевые , но иногда бывают «поведенные ». Кроме того, не исключается и риск их деформации в ходе выполнения работ с большой нагрузкой.

Площадь платформы должна обеспечивать хорошую устойчивость инструмента во время выполнения операций. Имеет значение и размер окна для фрезы – иногда слишком маленький проем способен серьезно ограничить возможности использования оснастки большого диаметра.

Понятно, что должен обеспечиваться хороший обзор области обработки. Можно встретить модели фрезеров (как правило – кромочных), у который вообще накладка на платформу исполнена из прозрачного пластика. С одной стороны , безусловно – удобно, но со временем пластик тускнеет, теряет прозрачность, что вынуждает проводить замену детали. Впрочем, время от времени по мере износа приходится заменять любые полимерные накладки подошвы - обычно они для этого делаются съемными .

Особенности электротехнической части

Следует обратить внимание на некоторые моменты, напрямую касающиеся работы электрического привода инструмента.

• Система плавного пуска имеется далеко не у всех моделей. Но если она есть, то это немалый «бонус» к общему качеству инструмента.

При нажатии на клавишу пуска фрезер набирает обороты не мгновенно, а постепенно. Это исключает рывки, стартовые перегрузки привода. Обеспечивается бережное отношение к режущей оснастке, сводится к минимуму вероятность случайной порчи заготовки в начале ее обработки.

• Расположение клавиши пуска тоже имеет немалое значение – она должна быть удобна для оператора, не вызывать быстрой усталости пальцев, позволять быстро реагировать при управлении процессом обработки. Как правило, пусковая клавиша располагается на одной из рукояток. Хотя бывают и иные варианты.

Но чтобы исключить вероятность случайного пуска, должна быть предусмотрена и предохранительная кнопка. Кроме того, многие модели предполагают еще и кнопку стопорения пусковой клавиши во включенном положении – это бывает необходимо при выполнении многих объемных задач. Известно, что нередко ручной фрезер устанавливается на рабочем столе (стойке) стационарно, и без такого стопора во включенном положении просто не обойтись.

• Современные профессиональные модели оснащаются электронной системой автоматического поддержания заданной скорости вращения. Такая функция позволяет выполнять наиболее качественную обработку деталей. Вполне понятно, что при фрезеровании плотных пород древесины из-за оказываемого сопротивления количество оборотов может падать. Кроме того, иногда встречаются особо уплотнённые участки материала, например, в области сучков. Константная электроника мгновенно отреагирует на это и скорректирует текущую мощность привода, чтобы скорость вращения оставалась стабильной на любых участках.
• Чтобы не переживать излишне за возможный перегрев инструмента (в ходе работы можно просто увлечься и подзабыть про необходимость периодических пауз), лучше всего приобретать модели, оснащённые системой защитного отключения. При признаках перегрева термореле или специальный механизм на щетках двигателя просто разорвет цепь питания привода.

Такая система есть не у всех моделей – чаще она предусматривается на профессиональном инструменте высокой мощности . Как вариант – можно приобрести фрезер, в котором о скором перегреве просигнализирует цветовой индикатор.

• Удобны в работе ручные фрезеры, в которых предусмотрена встроенная светодиодная подсветка рабочей области. Это позволяет не снижать точность выполнения операций даже при недостаточной освещенности или в условиях неблагоприятного расположения источников естественного или искусственного света в помещении.
• Имеет смысл сразу оценить длину шнура питания – если он слишком короткий, то это создаст массу трудностей при выполнении фрезеровальных операций. Обратите внимание и на расположение шнура – он не должен затруднять обзора, маневренности .

Кроме того, неудачное расположение кабеля нередко провоцирует его стремление оказаться в непосредственной близости к области обработки – а это уже довольно опасно.

Дополнительная оснастка ручного фрезера

При работе с ручным фрезером неоценимую помощь могут оказать дополнительные приспособления. Некоторые из них традиционно входят в комплект поставки, другие – приобретаются отдельно.

Параллельным упором обычно комплектуются все модели. Он позволяет выполнять ровную обработку параллельно краю заготовки или шаблона.

От качества изготовления упора зависит точность обработки . Увы, но встречаются изделия, не выдерживающие никакой критики – с явными деформациями металлической пластины или с недостаточной фиксации штанг. На это стоит обратить внимание.

Более «продвинутые» упоры позволяют даже с высокой точность выставлять величину бокового вылета относительно оси вращения фрезы. Они оснащаются специальным винтом с нанесенной шкалой регулировки.

Другой вариант обеспечения выборки точных линейных или обработки кромок по заданным размерам – это использование специальной металлической шины. Вместо параллельного упора на штанги подошвы фрезера одевается башмак-адаптер, который будет перемещаться по выступу шины, обеспечивая требуемое перемещение инструмента.

Выполнять выборку проемов , пазов, гнезд , декоративных деталей поверхностной отделки с точно заданными размерами помогают специальные шаблоны. Многие мастера их изготавливают самостоятельно, но некоторые универсальные модели можно приобрести в специализированном магазине.

А вот для работы с шаблонами или для «серийного» воспроизводства деталей сложной конфигурации по уже ранее изготовленной требуется особая дополнительная оснастка.

Это может быть и просто фреза с подшипником, который перемещается по краю шаблона. Но такой подход не всегда удобен. Случается, что подшипник на фрезах невысокого качества перегревается и разлетается в самый неподходящий момент, что приводит к порче обрабатываемой детали.

Другой подход подразумевает применение специальных копировальных втулок, устанавливаемых снизу в окно опорной платформы. В этом случае инструмент перемещается с опорой выступа втулки на край шаблона, точно повторяя его конфигурацию.

Цены на ручной фрезер «Makita»

ручной фрезер Makita

Крепление втулок бывает разным – с помощью фигурных выступов или же резьбовыми соединительными деталями. Так что если в планах потенциального владельца - такой тип обрабатывающих операций, имеет смысл сразу же оценить и то, позволяет ли приглянувшаяся модель устанавливать такие насадки, и то, какие конкретно втулки требуются для этого фрезера и есть ли они в продаже.

Выполнять плавные закругления углов мебельных панелей, вырезать круглые отверстия или гнезда большого диаметра помогают циркульные насадки. Они тоже связывается штангами с рабочей платформой фрезера и жестко крепятся в центре будущей дуги или окружности. А изменением длины штанги выставляется требуемый радиус.

Циркульные насадки могут быть отдельным «девайсом». Но очень часто с подобной ролью вполне справляются и параллельные упоры, имеющие специальное отвесите для крепления в центре окружности и развернутые для выполнения этой операции вверх. Наверное, несложно и самостоятельно изготовить такое приспособление, максимально удобное для личного использования, используя штатные зажимы для крепления штанг на платформе.

Большинство современных моделей уже по умолчанию комплектуются патрубком для подсоединения шланга пылесоса. Это позволяет выполнять уборку опилок непосредственно в ходе работы, что улучшает обзор рабочей зоны, качество и точность выполняемых операций. Если такой опции нет, то следует поинтересоваться, а предусмотрена ли вообще подобная возможность, и есть ли в продаже адаптеры, подходящие к данной модели.

Ознакомьтесь с полезными советами и обзором моделей пылесосов, из нашей новой статьи на нашем портале —

Завершая рассмотрение критериев выбора качественного ручного фрезера, можно добавить следующее. Такой инструмент стоит приобретать только в специализированных магазинах, там, где имеется возможность «личного общения» с выбираемой моделью. Очень большое значение имеет эргономика фрезера, а оценить ее , не подержав его в руке, не опробовав удобство органов управления и регулировки – просто невозможно.

Кроме того, в хороших магазинах можно получить грамотную консультацию, опробовать инструмент на холостом ходу и под нагрузкой (не должно быть никаких биений, вибраций, люфта). Желательно сразу ознакомиться условиями гарантии производителя, с расположением сервисных центров в регионе проживания, с наличием в свободной продаже расходных материалов и наиболее необходимых комплектующих.

Понятно, что предпочтение всегда должно отдаваться оригинальной технике авторитетных производителей. Вряд ли стоит приобретать изделия никому не известных фирм – по крайней мере, будет разумно предварительно познакомиться с ними на официальный сайтах (если они, конечно, есть) и на форумах профессиональных мастеров.

Приобретение фрезера в обязательном порядке должно сопровождаться простановкой в паспорте изделия отметки о месте и дате продажи. Без этого заводская гарантия просто останется фикцией.

Краткий обзор популярных моделей ручных фрезеров

Обзор будет предоставлен по двум «весовым категориям», которые могут подойти для домашней мастерской – легкие и средние фрезеры. И в каждой из них рассмотрим по три популярные у пользователей модели.

Приобретать тяжелую мощную фрезеровальную технику, не имея опыта выполнения работ – это никому не нужная авантюра, которая обернется лишь тратой немалых денег. А дорогостоящее оборудование будет по большей части в простое, то есть станет абсолютно не рентабельным .

Легкие ручные фрезеры мощностью до 1000 Вт

«Фиолент МФ 2 — 620Э »

Легкая модель, через пользование которой прошло огромное количество начинающих мастеров. Может считаться уже морально устаревшей, но тем не менее выпускается до сих пор и пользуется довольно высоким спросом, во многом – благодаря доступной стоимости.

Цены на ручной фрезер «Bosch»

ручной фрезер Bosch

• Основные технические характеристики фрезера:

Мощность – 620 Вт.

Скорость вращения шпинделя – регулируемая, от 7800 до 32000 об./мин.

Рабочий вертикальный ход фрезы - 50 мм.

Диаметр цангового патрона – 8 мм.

Револьверный упор – ограничитель глубины фрезерования на 3 позиции.

Габариты инструмента — 275×130×267 мм, масса 2,3 кг.

Плавного пуска, освещения рабочей зоны, возможности установки копировальных втулок – не предусмотрено. Встроенного патрубка для шланга пылесоса нет, но платформе имеются резьбовые гнезда для его установки.

Средняя стоимость фрезера – 3400 руб.

Легкий , недорогой фрезер, позволяет работать одной рукой.

Несмотря на невысокую мощность, способен к длительной работе – за счет удачной системы охлаждения привода.

Удобный мягкий длинный шнур питания.

Многие отзываются, как о лучшей модели именно для первых любительских шагов в освоении фрезеровального мастерства.

• Недостатки модели:

Все же, по сравнению с современными фрезерами, уже является «позавчерашним» днем .

Очень неудобная и неточная система глубины выборки – в обязательном порядке требуется пробный заход с последующим промером – погрешности могут составлять несколько миллиметров.

Невысокое качество сборки «узла погружения» - вертикальные направляющие часто клинит.

Зажимной винт-стопор, одновременно выполняющий роль второй рукоятки – довольно хлипкий.

Зажимные винты для крепления штанг параллельного упора (входящего в комплект) – очень короткие, поэтому частенько фиксации ими становится недостаточно.

Неудобный, устаревший и не отличающийся надёжностью механизм регулировки оборотов шпинделя, расположенный непосредственно на пусковом курке.

Многие мастера самостоятельно дорабатывают эту модель, и потом с успехом используют в течение длительного времени.

«Makita RP 0900 »

Популярная лёгкая модель малой мощности. Лучше приобретать оригинальной японской сборки, но найти такую – чрезвычайно сложная задача, так как основные производственные мощности располагаются в Китае.

• Основные характеристики фрезера:

Мощность привода – 900 Вт

Скорость вращения шпинделя – 27000 об./мин., причем возможности регулировки этого параметра не предусмотрено.

Рабочий ход фрезы – 35 мм.

Штатная цанга – 8 мм.

Габариты прибора — 256×200×200 мм, масса 2,7 кг.

Систем плавного пуска, поддержания стабильного числа оборотов, подсветки рабочей зоны не предусмотрено.

Средняя цена фрезера в базовой комплектации (с параллельным упором и съемным патрубком для пылесоса) – 7400 руб.

Цены на фрезер Makita

Фрезер Makita RP0900

• Отмеченные достоинства модели:

Компактность, манёвренность, удобство при выполнении тонких операций, продуманная эргономика.

Удобная клавиша пуска с предохранительной кнопкой и фиксатором включенного положения.

Очень удобная и точная система установки глубины обработки.

• Недостатки

Они немногочисленные, и к главному можно отнести все же отсутствие возможности регулировать количество оборотов.

Иногда вызывает нарекание качество китайской сборки – на некоторых изделиях отмечался как люфт, так и заклинивание вертикальных штанг при перемещении «головы».

«Hitachi M8SA 2 »

Весьма популярная модель известной японской компании, чаще всего собираемая в Малайзии. Фрезер малой мощности, хорошо подходящий для довольно точных и качественных работ в домашней мастерской.

Цены на ручной фрезер «ВИХРЬ»

ручной фрезер ВИХРЬ

Мощность электропривода – 900 Вт.

Скорость вращения шпинделя – 25000 об. /мин. без возможности регулировки.

Рабочий ход фрезы – 60 мм.

Диметр цангового патрона – 8 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Плавного пуска, подсветки рабочей области – не предусмотрено.

Примерная цена – 8400 руб.

Цены на фрезер Hitachi

Фрезер Hitachi M8SA2

• Отмеченные достоинства модели:

Высокая работоспособность в течение длительного времени.

Отличная эргономика, возможность менять наклонное положение рабочих рукояток под максимально удобное.

Удобная и точная система установки глубины обработки.

Высокое качество сборки, в том числе – узла вертикального перемещения «головы».

Хорошая комплектация, в том числе – параллельный упор с возможностью точной регулировки длины вылета.

Отличный обзор рабочей зоны. Возможность быстрой установки копировальных втулок.

• Указанные недостатки:

Отсутствие регулировки скорости вращения на данной модели. Выпускается сходная по характеристикам модель, имеющая такой регулятор. Но его ругают за плохую фиксацию выбранного положения – под воздействием вибрации он может самостоятельно «переползти» на другую позицию.

Отмечались нарекания на быстрый износ щеток электродвигателя.

Главным недостатком пользователи отмечают крайне неудобный цанговый узел , требующий приложения немалых усилий при смене фрезы.

Ручные вертикальные фрезеры средней мощности (от 1000 до 1500 Вт)

«Bosch POF 1400 ACE»

Очень популярная модель, которую многие считают одной из лучших в этой категории. Бренд – Германия, но сборка на российском рынке чаще всего встречается китайская .

• Основные характеристики модели:

Мощность привода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируемая – от 11000 до 28000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 55 мм.

Система плавного пуска и поддержания стабильного числа оборотов.

Подсветка рабочей зоны.

Диметр цанги – 6 или 8 мм. Возможна установка переходника на 10 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Цены на фрезер Bosch

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

• Достоинства модели:

Отличная эргономичность.

Удобная система установки копировальных колец и фрез, не требующая применения дополнительного инструмента.

Высокая точность выполняемых операций, удобный механизм настройки глубины прохода, с возможностью точной установки до 0,1 мм.

Хорошая комплектация, в том числе – удобный кейс.

• Отмеченные пользователями недостатки:

Система отвода опилок из рабочей зоны не всегда оправдывает ожидания.

Поступали жалобы на присутствие люфта на направляющих штангах Вместе с тем , отмечается, что возвратные пружины выполнены слишком тугими, что требует приложения дополнительных усилий при работе.

Кабель питания коротковат.

Нет возможности использовать фрезы с хвостовиком в 12 мм.

«Metabo OfE 1229 Signal»

Отличный высокоточный фрезер среднего класса германской разработки и оригинальной сборки.

• Характеристики модели:

Мощность электропривода – 1200 Вт.

Расширенный диапазон регулировки скорости вращения шпинделя – от 5000 до 25000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 50 мм.

Диаметр цанги – 8 мм.

Система поддержания стабильного числа оборотов.

Защита от перегрева – самовыключающиеся щетки двигателя.

Масса прибора – 3,4 кг.

Примерная цена – 22000 руб.

• Достоинства фрезера:

Отличные эксплуатационные показатели, высокая универсальность.

Удобная и точная система настройки глубины обработки – со стрелочной индикацией.

Высочайшая надёжность в работе, отменное качество сборки.

• Отмечаемые недостатки:

Слишком тугие пусковые клавиши для непривыкших.

Отсутствуют системы подсветки рабочей области и плавного пуска. При такой стоимости они все же явно напрашиваются.

Ограниченность в применении фрез диаметром хвостовика всего 8 мм.

Хотя качество фрезера – отменное, цена все же явно завышена для инструмента такой категории мощности, и с далеко не полным набором возможных функций.

«AEG MF 1400 KE»

Ручной фрезер германского бренда, традиционно китайской сборки. Модель, славящаяся своей богатой комплектацией.

• Основные характеристики прибора

Мощность электропривода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируется в пределах от 10000 до 23000 об./мин.

Имеется система «константной электроники» - поддержания нужной скорости вращения вне зависимости от нагрузки.

Система плавного пуска и быстрого торможения шпинделя при выключении.

Рабочий ход фрезы – 64 мм.

Диметр цанг – 10 и 12 мм.

Защита от перегрева.

Подсветка рабочей зоны

Масса прибора в погружной сборке – 5,4 кг, в кромочной – 4 кг.

Средняя стоимость комплекта – 19000 руб.

• Достоинства модели:

Прежде всего на ум приходит без преувеличений – шикарная комплектация.

Так, в набор входит две базы с тремя подошвами разной конфигурации – для погружных, кромочных и копировальных операций. Кроме того – пять копировальных втулок разного диаметра, два цанговых патрона (на 10 и 12 мм), параллельный упор со штангами, система отвода опилок со сменными адаптерами для пылесоса – под различные типы выполняемых операций, необходимые ключи и монтажные детали. Подошвы и защитные ограждения выполнены из прозрачного пластика, что открывает хороший обзор рабочей области. Весь комплект уложен в удобную сумку.

Отличная эргономика фрезера в любом виде сборки.

Многофункциональность – по сути , два инструмента в одном комплекте.

Вполне разумное сочетание качества, укомплектованности и цены.

Для «продвинутых» мастеров – уникальная возможность использования «головы» в качестве электропривода для собственноручно разработанных и изготовленных деревообрабатывающих станочков.

• Отмеченные недостатки:

Много нареканий на работу погружной базы – слишком тугой ход, нередкие заклинивания. Судя по отзывам, многие мастера, не желаю расставаться с этим инструментом, сразу модернизируют вертикальные направляющие штанги.

Прибор в варианте сборки с погружной базой поучается весьма тяжеловесным (более 5 кг) – не все операции выполнять удобно.

Накладки, экраны и направляющие упоры из оргстекла довольно быстро изнашиваются, мутнеют, теряют в прозрачности и требуют замены.

Крепеж , применяемый для монтажа дополнительный приспособлений и накладок, имеет дюймовый стандарт. В случае потери винтов могут быть определенные сложности с поиском аналогов.

Итак, были рассмотрены критерии выбора ручного фрезера, даны советы по оценке такого инструмента, приведен краткий обзор популярных моделей. Надеемся, что полученная информация поможет читателю подобрать оптимальный вариант.

А чтобы дополнить общую картину – посмотрите видеосюжет, в котором опытный мастер дает свои рекомендации по выбору фрезера для начинающих.

Видео: Как подойти к выбору своего первого ручного фрезера?

Надеемся, что данная статья поможет вам со знанием дела выбрать ручной фрезер. Как обычно, мы не ограничиваемся простым перечислением функций инструмента, а стараемся предоставить читателю максимум практической информации, пытаемся раскрыть причины выбора тех или иных характеристик.

Что может фрезер

Лавры изобретателя полноценного фрезерного станка принадлежат американцу Эли Уитни, который в 1818 году получил соответствующий патент. Как и в случае с другими выдающимися машинами, явному прорыву предшествовали многовековые технические и производственные достижения и даже готовые конструктивные решения. Первые фрезы и первые фрезеровальные устройства на станине из древесины (с мускульным приводом) применили в Германии/Австрии на рубеже XVII-XVIII веков. Усовершенствованная Уитни технология базировалась на вращательном движении рабочего полотна и поступательном движении заготовки, изначально она предназначалась для повышения качества и производительности в обработке металлов (ей и теперь нет альтернативы, в плане точности как минимум). Чуть позже подобные станки начали применять для работы с древесиной. Только во второй половине двадцатого века наметилась техническая возможность осуществлять фрезерование ручным электрическим инструментом — появился лёгкий компактный фрезер, беззаветно обожаемый миллионами деревянных дел мастеров.

Несмотря на то что создаётся впечатление, будто машина эта очень сложная — на самом деле фрезер, в некотором смысле, является одним из самых незамысловатых электрических инструментов. В отличие от других агрегатов, тут оснастка закрепляется непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), поэтому конструкция избавлена от наличия шестерней, ремней, редуктора. Силовая установка (голова) этого агрегата может обладать серьёзной мощностью, сопоставимой со стационарными станками, но основной акцент все разработчики сделали на высокую скорость движения оснастки, прямая передача позволяет разгонять фрезу до впечатляющих оборотов. Любой фрезер оснащается массой вспомогательных устройств, предназначенных для точной подачи и производительной выборки — всевозможные упоры, зажимы, направляющие, шаблоны. Вот к функциональности именно этих элементов предъявляются самые серьёзные требования.

Не только древесина подвластна ручному фрезеру, без особых проблем (при наличии специальной оснастки) «поговорить» можно с пластиками, цветными металлами, оргстеклом, композитами, искусственным камнем и прочее. В зависимости от назначения и некоторых конструктивных особенностей, выделяют несколько типов этого инструмента (кромочные, неподвижные, штанговые, специализированные — отрезные, для врезки замков, для гипсокартона, для плитки, ламельные, шипорезы…), но самым универсальным и общеупотребительным является подвижный штанговый погружной фрезер. В данном случае голова машины движется вверх/вниз по направляющим штангам, которые жёстко соединены с опорной подошвой. Таким образом, фреза строго вертикально, плавно погружается в материал обрабатываемой заготовки на заданную глубину, пока верхняя подвижная часть не прикоснётся к регулируемому упору. После чего оператор передвигает инструмент в горизонтальном направлении, а основную работу совершают острые кромки вращающейся фрезы.

Мебельщики, столяры, строители-отделочники оценили достоинства инструмента и ни за что теперь не откажутся от такого помощника. Специализацию фрезера назвать широкой сложно, но многие операции, которые с его помощью выполняют, могут показаться необычными. Попробуем перечислить основные:

• выборка четверти;
• фигурное или прямое профилирование кромки (крышка стола, лестничная проступь);
• высверливание отверстий, в том числе под нагели;
• изготовление витых/спиральных и продольных канавок на цилиндрических и конусных заготовках (ножки, балясины);
• грубое шлифование;
• декоративная резьба по дереву , гравировка (объёмная — скульптура, или на плоскости — фреска);
• устройство пазов, фальцев, шлицов (для соединения элементов мебели);
• подгонка заподлицо мебельных ламинатов;
• отрезные работы, черновое выравнивание контуров (создание заготовки);
• изготовление посадочных мест (для замков и навесов, уголков, фурнитуры);
• нарезание различной формы шипов для соединения/сращивания деталей;
• производство переплётов (соединение перпендикулярных элементов окон, дверей).

Технические характеристики фрезера (электрическая составляющая)

Верхняя часть, она же «голова», она же «головная часть», главным образом, представляет собой мотор с рукоятками и цанговым зажимом. Вот о силовых характеристиках фрезера и электронной начинке поговорим в данной главе.

Такая характеристика фрезера, как потребляемая мощность, может указывать на общую производительность агрегата. Иными словами, имея больше ватт «под капотом», разработчики позволяют установить более крупную фрезу и дают возможность сделать быструю подачу и более глубокий проход без перегрева обмоток. Однако большая мощность влечёт за собой значительное увеличение массы изделия и его габаритов, а высокий крутящий момент не совсем корректно сосуществует со многими «деликатными» оснастками. По этому признаку фрезеры подразделяют на несколько классов: лёгкие (до 700 Вт), средние (700-1500 Вт) и тяжёлые (свыше 1500 Вт). Некоторые производители мельчить не стали и для полноты ассортимента предложили модели мощностью в 2,3 кВт, например, DeWalt DW626 или Makita RP 2300FC (глубина реза 70 мм, вес 6,1 кг, скорость до 22000 об/мин, размер цанги 12 мм). Для сравнения, вес 900-ваттной машины Makita RP 0910 — почти вдвое меньше и составляет 3,3 кг, но до 57 мм уменьшается глубина обработки.

Частоту вращения шпинделя производители «держат» в пределах 20-30 тысяч оборотов в минуту, «кромочники» добивают и до 35000 об/мин. Интересно, что, чем меньше диаметр рекомендованной оснастки (серьёзно зависит от мощности), тем большую скорость может развивать конкретный фрезер. Крупная фреза используется с меньшей частотой вращения, так как скорость движения точки на краю её окружности — значительно выше. Небольшая частота нужна при обработке пластмассы и металла, чтобы не было перегрева рабочей зоны и оплавления материала. Выходит, на деле мы имеем следующую зависимость: потребляемая мощность/размер фрезы/глубина обработки/материал заготовки/скорость вращения — каждый из пунктов влияет на остальные, поэтому его максимальные значения тщательно подбираются производителем.

Чем выше скорость — тем чище получается обработка и тем проще работать с твёрдыми материалами. А вот если нужна высокая точность, или материал более вязкий — есть смысл перейти на меньшую частоту. Именно по этим соображениям большинство фрезеров позволяют для определённых условий и материалов разной плотности сделать предустановку частоты вращения (Black&Decker KW900E). Как правило, это плавное или ступенчатое регулирование колёсиком — до 8 позиций. Выбор скорости ложится на практический опыт оператора, но разработчики нередко делают подсказки, указывая рекомендованные цифры в паспортах или на фрезах.

Многие продвинутые машины имеют константную электронику, которая управляет мощностью мотора для стабилизации заранее установленной скорости (Hitachi M12V2). Это помогает компенсировать потерю крутящего момента и предотвращать падение скорости вращения режущего полотна при изменении плотности неоднородного материала или при изменении манеры подачи инструмента.

Мощные фрезеры снабжаются системой «плавный пуск», которая плавно разгоняет инструмент, исключая резкий рывок оснастки и перегрузку сети под действием пусковых токов высокой силы (Bosch GOF 2000 CE). Кроме всего прочего такой агрегат прослужит дольше, так как его узлы защищены от периодичных ударных нагрузок.

Если температура обмоток мотора превышает критическую отметку, в дело вступает система защиты от перегрузок. Реализована она может быть по-разному, начиная от простой индикации соответствующего светодиода, и заканчивая временным отключением питания. Подобная опция свойственна только профессиональным моделям высокого ценового диапазона (Bosch GOF 2000 CE).

Bosch GOF 2000 CE Professional

Ещё одна полезная функция, получившая куда большее распространение — защита от непреднамеренного пуска. Это дополнительная кнопка, которую для подачи напряжения на мотор необходимо нажать одновременно с основной клавишей. Посредством этого узла пусковая клавиша может блокироваться в нажатом положении, что позволяет во время работы отпустить основную рукоятку. Многие профессионалы очень часто пользуются блокировкой, так как предпочитают вести инструмент, придерживая его не за ручки, а за опорную платформу. Ну, и чтобы закрыть тему пусковой кнопки, упомянём о плавном курке, силой нажатия на который можно регулировать скорость, «газовать». И ещё, некоторые фрезеры не имеют привычной клавиши, а включаются ползунковым устройством.

Механические особенности фрезера

Подошва

Опорная площадка ручного фрезера выполняется из штампованного металла (бюджетный вариант) или из алюминиевых сплавов — это важнейший элемент машины. Литая подошва небезосновательно считается признаком высокого класса инструмента, так как она отличается чёткой геометрической формой и хорошим прилеганием к основе — в результате получаем высокое качество работы (AEG OF2050E). Именно на базовой опоре располагаются проушины для крепления всевозможных направляющих приспособлений, револьверный упор, на ней закреплены вертикальные штанги.

Нижняя плоскость опорной платформы обязательно должна быть закрыта специальной накладкой — этот элемент выполняется либо из пластика, либо из лакированной древесины твёрдых пород. Важный момент — это размер отверстия в подошве (проём), очевидно, что он ограничивает максимально допустимый диаметр оснастки (фрезы).

Штанговый механизм

Особенности вертикального перемещения головной части во многом определяют функциональность и производительность всего инструмента. Голова движется по двум направляющим штангам, правильно этот узел функционирует, если фрезу удаётся опустить плавно, без применения излишней силы. Серьёзным минусом базы считается наличие люфтов и перекосов, а также излишнего сопротивления. Этот узел всегда следует содержать в чистоте и в смазанном состоянии.

Глубина погружения фрезы может фиксироваться рычагом, расположенным на одной из рукояток, или специальным винтом (идеальный вариант, если фиксация осуществляется на обеих штангах). На самом деле установка вылета оснастки осуществляется вертикальным упором, который устанавливается с разной степенью точности. Продвинутые машины имеют предустановку согласно вертикальной шкале, либо колёсиком, учитывающим даже доли миллиметров (Metabo OFE 1229). Чем шире, точнее и стабильнее регулировки, тем более функциональный и качественный инструмент у вас в руках. Некоторые мастера явным преимуществом считают возможность изменения настроек в процессе работы .

Если необходимо делать несколько проходов с изменением глубины обработки, можно воспользоваться револьверным упором с несколькими (чаще всего их три) ступенями, ножками разной высоты. По сути, это изменяемая по высоте ответная часть вертикального упора, расположенного на «голове». Револьверная головка позволяет быстро перенастраивать глубину погружения фрезы. Если она выполнена в виде нескольких болтов с резьбой, то ступени можно дополнительно подрегулировать по высоте, вкручивая или выкручивая их.

В некоторых фрезерах верхняя часть (голова) отсоединяется от платформы, благодаря чему инструмент можно закрепить в стационарной конструкции (стойке), или применять в качестве прямошлифовального аппарата, сверхмощной бормашины. Фрезер со специальными отверстиями в подошве иногда закрепляют на верстаке оснасткой вверх, что позволяет обрабатывать мелкогабаритные детали (Hitachi M12SA2).

Узел крепления оснастки

Мы уже говорили, что оснастка закрепляется непосредственно на шпинделе. Фиксируется она с помощью цангового зажима — специальная гайка навинчивается на конус (втулку) с прорезями и зажимает вставленный туда хвостовик. Диаметр цанги должен соответствовать диаметру фрезы, поэтому важно определиться с типом используемых фрез и допустимых диаметров. Лёгкие фрезеры рассчитаны на хвостовики диаметром 6 мм, средние по мощности машины могут зажимать 8-миллиметровые фрезы, например «Фиолент» МФ3-1100Э. Самые мощные фрезеры в основном имеют цанги диаметром 12 мм. Очевидно, что крупная, более «забористая», фреза имеет более массивный хвост, а для её вращения нужны особые силовые характеристики. Важно не ошибиться с выбором правильного установочного диаметра фрезы, так как на рынке имеются «европейские» экземпляры с подобными цифрами (6,35; 12,7), что соответствует определённым долям дюйма.

Фиолент МФ3-1100Э

Как правило, всегда есть возможность в посадочное гнездо большего диаметра установить фрезу с более тонким хвостовиком, для этого придётся воспользоваться специальной переходной втулкой (сменной цангой), которая идёт в комплекте или приобретается отдельно. К «подмене» оснастки следует отнестись очень осторожно, здесь обязательно должна совпадать (с установками в инструменте) рекомендованная частота вращения и скорость подачи фрезера, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать нагрузки и сломаться.

Высококачественная цанга надёжно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя и не допускает появления вибраций, разбивающей кромки фрезы и подшипники инструмента. Более удачными считаются зажимы, в которых имеется большее число прорезей, так как они лучше центрируют фрезу (Bosch GMF 1600 CE).

Bosch GMF 1600 CE Professional

Чтобы поменять фрезу, обычно необходимо применить два рожковых ключа, если шпиндель блокируется кнопкой или рычагом-зажимом, то только один (Sparky X 205CE). Глубина посадки хвостовика составляет 3/4 или 2/3 его длины, но в любом случае, оснастка имеет специальную разметку.

Вспомогательные элементы: упоры и направляющие

Довольно редко фрезер применяют для работы «от руки» (при черновой подгонке заготовки, декоративной резьбе), чаще же нужна филигранная точность. Вот тут на помощь приходят всевозможные устройства и направляющие, многие из которых входят в базовую комплектацию изделия.

Параллельный, горизонтальный упор позволяет вести фрезер на равном удалении (это расстояние ограничено) от кромки детали. Этот элемент на своих штангах крепится к подошве, где фиксируется винтами. Надёжность фиксации и точность подгонки (на колодке могут быть свои винты/колёсики для коррекции) — вот основные достоинства данного узла. Он по размерам может быть либо на всю ширину опорной площадки, либо состоять из двух отдельных коротких упоров. Изготавливают горизонтальный упор из сплавов или из штампованной стали (бюджетный вариант), плоскость его соприкосновения с заготовкой изолируют съёмной пластиковой накладкой.

Направляющая шина предназначена для прямолинейной подачи фрезера, но, в отличие от параллельного упора, она устанавливается на любом удалении от края заготовки и под любым углом. По сути, это специальная профилированная линейка, закрепляемая струбцинами. К фрезеру вместо горизонтального упора подсоединяют специальный башмак, который ходит по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальное кольцо (втулка) — это штампованный элемент, круглая пластина с бортиком, которая вставляется в проём опорной подошвы и образует вокруг фрезы своеобразный упор. Получается, что можно вести фрезер впритирку с шаблоном, получая копию изделия, только немного большего размера. Несомненным плюсом продуманного копировального кольца считается простота фиксации (быстрозажимная конструкция), не требующая центровки (Bosch POF 1200 AE), в противном случае приходится совершать дополнительные телодвижения в плане позиционирования элемента.

Угловой упор позволяет изготовить точную копию детали. При этом заготовка располагается над шаблоном, а фрезер ведётся с опорой на специальный щуп, который зачастую имеет возможность регулировок.

Линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовку по радиусу, например, сделать скруглённую столешницу. Площадка циркуля привинчивается к подошве фрезера, а её нога закрепляется штифтом в отверстии, просверленном в центре окружности. Как и в случае с копировальным кольцом, следует учесть, что рабочее отверстие приспособления «пропустит» фрезу только ограниченного диаметра.

Опорный подшипник, расположенный на фрезе, служит для стабилизации инструмента при некоторых видах обработки кромок. Плюсом такой конструкции можно считать надёжное позиционирование фрезера относительно заготовки, минус — такой оснасткой не получится что-либо выровнять, она повторит контур кромки.

Выбирая, не ставьте высокую мощность инструмента во главу угла, особенно если ручное применение преобладает (не забывайте о дополнительном весе тяговитого фрезера). Однако для регулярных работ в стационарном положении (стол, фрезерная стойка) высокая мощность будет явным плюсом.

Обратите внимание на наличие регулировки скорости, а также на характер её реализации — переключатель должен находиться в таком месте, чтобы не было возможности его сместить случайно. Колёсико или ползунок должны перемещаться довольно туго или ступенчато.

Проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая зависит от конструктивных особенностей цангового зажима. Хороший вариант, когда цанга доходит до низа опорной подошвы, ещё лучше, если она выступает за базовую конструкцию. Эта характеристика серьёзно влияет на функциональность изделия, но в паспортах и артикулах/названиях указывают только ход головки, а не её «вылет» за подошву («Интерскол» ФМ-62/2200Э, где 62 — это длина перемещения мотора в миллиметрах).

Определите, какого диаметра фрезу можно будет применить в конкретном агрегате — нужно сопоставить её геометрию с диаметром проёма в опорной площадке, с отверстиями в копировальном кольце и линейке-циркуле. Не забывайте «опознать» посадочный размер цанги. Иными словами, рекомендуем выбор делать по принципу «от фрезы».

Оцените эргономику изделия. Здесь важно подобрать подходящий для вас тип рукояток, вариантов много — пистолетные, D-образные, грибки. Некоторые лёгкие фрезеры позволяют даже применить одноручный хват. Касательно расположения органов управления, то тут мнения опытных мастеров разделились — некоторые предпочитают иметь переключатели под пальцами, другие считают, что на рукоятках кнопок быть не должно. Особое внимание необходимо уделить размещению входа и длине сетевого шнура — короткий кабель серьёзно влияет на комфорт при работе из-за необходимости применения удлинителей.

Обязательно протестируйте функционирование штангового механизма, точность и надёжность предустановки глубины погружения. Голова должна ходить свободно, но без люфтов и перекосов, Вертикальный упор должен эффективно фиксироваться в избранном положении, попробуйте выяснить, насколько легко сделать тонкую настройку глубины погружения.

Поочерёдно установите на фрезере все вспомогательные элементы, проверьте конструкцию на предмет жёсткости, попытайтесь выявить люфты и «лапшеватости».

Отдайте предпочтение инструменту с лучшей обзорностью рабочей зоны, особенно если вы часто работаете без упоров и направляющих. Тут важен размер проёма в подошве, конструкция пылеотвода, прозрачный кожух, наличие светодиодной подсветки (Makita RP1800FX).

Протестируйте фрезер на холостом ходу, под нагрузкой, на разных скоростях. Очевидно, что вибрации и посторонние шумы являются признаком неполадок или некачественной сборки.

Тип фрезера выбирается с учетом вида и объемов работ, а также назначения: для выполнения профессиональных задач или для применения в бытовых отраслях. Рассмотрим подробнее, что нужно учитывать при покупке фрезерного инструмента для работы по дереву.

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Разновидности ручных фрезеров

• Погружной (вертикальный) – универсальная модель, предназначенная для разных видов работ: формирования отверстий и пазов, удаления фасок. Используется как профессионалами, так и любителями.
• Кромочный (триммер) – предназначен для обработки пазов, создания канавок, удаления фасок. Актуален для постоянного использования профессионалами, в быту эти работы можно выполнять и другими (более доступными по цене) устройствами.
• Ротационный – подходит для создания отверстий в деревянных деталях, гипсокартоне, пластике, керамических изделиях. Может оформлять кромки.
• Ламельный – предназначен только для создания пазов.
• Присадочный – используется для формирования парных отверстий, востребован в мебельном производстве.

Важные критерии

• Мощность. Оптимальное значение – 1800-2000 Вт, если больше – устройство будет тяжелым и менее удобным в работе. Если фрезер требуется для эпизодических манипуляций в гараже или на даче, подойдет модель с мощностью 600-700 Вт.
• Настройка числа оборотов. Данная функция делает прибор более универсальным: 20000 оборотов – для массивных деревянных изделий, 10000 – для фанеры и пластика.
• Глубина фрезерования. У простых моделей данное значение – 50-55 мм, этого хватает для бытовых нужд. Профессиональные устройства имеют глубину пропила до 80 мм.
• Сохранение постоянных оборотов под нагрузкой – требуется для предохранения двигателя от перегрузок, делает работу с материалом более предсказуемой.
• Размер цанги. Элемент необходим для фиксации фрезерного элемента: чем больше цанг разных размеров в комплекте, тем больше разных фрез можно крепить.
• Патрубок для пылесоса – позволяет подключать оборудование для отвода пыли и стружки. Очень полезная функция при работе в помещениях.
• Вес – современные модели весят около 4 кг. Слишком тяжелые устройства неудобно использовать, особенно если требуется тонкая работа.

Второстепенные критерии

• Плавный запуск – функция необходима при использовании мощных фрезеров, в недорогих приборах она может отсутствовать.
• Блокировка шпинделя – позволяет проще менять фрезу, но не является обязательной функцией.

Лучший универсальный фрезер по дереву

Makita RT0700CX2 которое используется не только профессионалами, но и любителями. Модель имеет три функции: кромочника, и фрезера.

Характеристики

• настройка числа оборотов;
• мощность – 710 Вт;
• функция плавного запуска;
• сохранение числа оборотов при нагрузке;
• масса – 1,8 кг;
• длина кабеля – 2,5 м;
• количество оборотов – 10000-30000 в минуту;
• параметры цанги – 6/8 мм;
• размеры – 200х89х89 мм;
• предельный диаметр фрезерного элемента – 35 мм.

Плюсы

• Универсальность. Фрезер может сочетаться с 4 подошвами, которые легко меняются.
• В комплектации имеется 2 цанги.
• Корпус – алюминиевый, что делает устройство более прочным.
• Имеется патрубок пылеотсоса.

Минус – нет подсветки.

Лучший фрезер по дереву погружного типа

Интерскол ФМ-40/1000Э отличается легкостью в управлении. Долговечность обеспечивается качественными материалами, а безопасной – встроенной электронной системой.

Характеристики

• параметры цанги – 6 мм, 8 мм;
• конфигурация – вертикальная;
• глубина фрезерования – 44 мм;
• мощность – 1100 Вт;
• предельный размер фрезерного элемента – 30 мм;
• число оборотов – 10000-25500 в мин;
• масса – 3,1 кг.

Плюсы

• Корпус из металлопластика.
• Можно настраивать точную глубину.
• Шпиндель имеет фиксатор.
• Имеется револьверный упор.
• Низкий уровень шума при работе.
• Оснащается патрубком для пылесоса.

Минусы

• В собранном виде не помещается в коробку.
• Не очень удобный револьверный упор.

Лучший профессиональный фрезер по дереву

Bort BOF-1080N – современная модель, которая обладает достаточной мощностью для выполнения фрезерных работ в профессиональных и любительских целях.

Характеристики

• мощность – 1200 Вт;
• глубина – 45 мм;
• минимально допустимый размер патрона – 6 мм;
• предельный размер патрона – 8 мм;
• число оборотов – 11000-30000 в минуту;
• габариты – 230x265x140 мм;
• масса – 3,2 кг.

Плюсы:

• Имеется возможность быстрой настройки глубины.
• Есть фиксатор шпинделя.
• Рукоятки из противоскользящих материалов.
• Патрубок для .
• Основание выполнено из литого металла.
• Можно настраивать скорость вращения фрезерного элемента.
• В комплекте есть набор щеток.
• В рукоятке имеется встроенный выключатель.

Лучший недорогой фрезер по дереву

Hammer FRZ1200B подходит для повседневного использования, применения в строительстве и ремонте. Отличается хорошим уровнем сборки и продуманным расположением органов управления.

Характеристики

• мощность – 1200 Вт;
• число оборотов – 16000-30000 в минуту;
• глубина – 55 мм;
• параметры цанг – 6 мм, 8 мм;
• масса – 4,3 кг.

Плюсы

• Имеется возможность настройки скорости вращения.
• Конструкция дополнена револьверным упором.
• Есть патрубок для .
• В комплекте имеется копировальная втулка.

Лучший мощный фрезер по дереву

BOSCH POF 1400 ACE выделяется своей надежностью и высокой мощностью.

Характеристики

• число оборотов – 11000-28000 в минуту;
• мощность – 1400 Вт;
• глубина пропила фрезерным элементом – 55 мм;
• конфигурация – вертикальная;
• параметры цанг – 6 мм, 8 мм, 1/4″;
• уровень шума – 95 дБ;
• масса – 3,5 кг.

Плюсы

• Можно устанавливать точную глубину пропила.
• При работе сохраняется неизменная скорость под нагрузкой.
• Возможность подключения для отвода пыли.
• Конструкция оснащается подсветкой.

Минусы

• Основание может шататься.
• Высокая цена – так как продукция известного бренда.

Лучший фрезер по дереву для декоративных работ

ELITECH Ф 1800Э применяется для декоративных работ – создания фигурных пазов, кромок, фасок.

Характеристики

• число оборотов – 11000-23000 в минуту;
• мощность – 1800 Вт;
• масса – 4,3 кг;
• размеры цанги – 8/12 мм;
• глубина фрезерования – 55 мм.

Плюсы

• В конструкции имеется ограничитель пускового тока для защиты от перегрузок.
• Модель характеризуется плавным нарастанием скорости для более точного пропила.
• Устройство оснащается патрубком для пылесоса, что позволяет отводить пыль, которая образуется при работе.
• В передней части расположена подсветка, упрощающая использование в темное время суток или в помещении с плохим освещением.

Лучший эргономичный фрезер по дереву

ВИХРЬ ФМ-1900 отличается от большинства компактных моделей своими габаритами. При этом модель вполне удобна в использовании, так как имеет эргономичные ручки и продуманную конструкцию.

Характеристики

• конфигурация – вертикальная;
• мощность – 1900 Вт;
• глубина – 50 мм;
• число оборотов – 26000 в минуту;
• масса – 5 кг;
• размер цанги – 6, 8 и 12 мм.

Плюсы

• Возможность настройки количества оборотов.
• Имеет литую подошву.
• Есть патрубок для подключения пылесоса.

Минусы

• В оснащении нет подсветки, как у других современных моделей.
• Работает от сети, а не от .
• Нет поддержания скорости под нагрузкой.

Лучший безопасный фрезер по дереву

Фиолент МФ3-1100Э – это современная модель по доступной цене, довольно мощная и функциональная, при этом отличается прочностью конструкции и безопасностью при работе.

Характеристики

• мощность – 1100 Вт;
• количество оборотов – до 30000 в минуту;
• глубина фрезерования – 50 мм;
• вес – 2,6 кг;
• размеры – 270×128×236 мм.

Плюсы

• Легкость в работе благодаря компактным размерам.
• Имеется боковая ручка, которая упрощает применение.
• Есть шкала для точного погружения фрезы.

Минус – нет возможности регулировки оборотов.

Лучший фрезер по дереву для удаления фасок

DeWALT D 26204 K подходит для удаления фасок и формирования пазов. Прибор востребован благодаря своей надежности, производительности и безопасности.

Характеристики

• мощность – 900 Вт;
• скорость вращения фрезерного элемента – от 16000 до 27000 в минуту;
• глубина фрезерования – 55 мм;
• вес – 2,9 кг.

Плюсы

• Резиновые ручки обеспечивают легкость управления.
• Блокировка шпинделя позволяет быстро менять фрезы.
• Плавный пуск – необходим для точного создания прореза при начале фрезерования.
• Есть патрубок для пылесоса.
• Имеется подсветка для работы вечером на улице или в помещении при плохом освещении.

Лучший фрезер по дереву для домашнего использования

RYOBI RRT1600-K – практичная и функциональная модель для использования опытными мастерами и частными умельцами.

Ручной фрезер по дереву - устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева. В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву - изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

• сверление отверстий любого диаметра и формы;
• черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
• нарезка пазов, шлицов, шипов;
• резка и подгонка соединений деталей;
• изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
• профилирование прямой или фигурной кромки;
• выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник - фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

• пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
• кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
• фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
• дисковые;
• конусные;
• комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести , в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

• профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
• качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
• выборка четверти (фальца);
• шлифовка и полировка;
• сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
• нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
• раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
• выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
• резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
• гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
• выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
• создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

• фрезеры верхнего типа;
• кромочные ручные фрезеры;
• ламельные фрезерные электроинструменты.

Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Конструкция фрезера неподвижного типа включает в себя электродвигатель, посредством элементов кинематической схемы устройства соединенный с патроном, в котором фиксируется используемый инструмент. Неподвижным такой фрезер называется по той причине, что инструмент в нем не имеет возможности перемещаться относительно корпуса устройства. Пользоваться таким фрезером достаточно сложно, так как регулировать глубину выполняемой обработки при его применении приходится вручную, манипулируя всем устройством, которое может отличаться значительным весом.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъем рабочей насадки после того, как обработка с ее помощью будет выполнена. Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам.

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Нюансы выбора

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает 750 Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до 1100 Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение 1200 Вт.

Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Если вы планируете заняться резьбой по дереву фрезером в своей домашней мастерской, то, как уже говорилось выше, можно остановить свой выбор на менее мощных устройствах, которые стоят дешевле, но при этом могут обеспечить весь нужный перечень функций. В этом случае лучше выбирать те модели, в которых имеется опция регулировки скорости вращения используемого инструмента. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы колесико, за счет которого обеспечивается такая регулировка, было дискретного типа и двигалось с некоторым усилием, а не слишком свободно.

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента. В том случае, если работать с фрезером вы планируете без дополнительных приспособлений, для таких целей лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки. Фрезер, который устраивает вас по своим техническим характеристикам и функциональности, следует обязательно включить, чтобы оценить, насколько сильными являются вибрации и шум, создаваемые при его работе.

Читая отзывы о ручных фрезерных устройствах, вы можете встретить мнение о том, что профессиональные электроинструменты изначально являются более качественными, чем бытовые модели. Между тем, как показывает практика, и бытовые модели фрезеров могут быть очень качественными, а то, что электроинструмент относится к профессиональной серии, совсем не является показателем высокого уровня его характеристик. В данном случае все зависит от конкретного производителя (перед покупкой желательно изучить рейтинг соответствующих торговых марок).

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

• наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
• использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
• установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

(голосов: 9 , средняя оценка: 4,89 из 5)